康明斯动力设备（深圳）有限公司

1  范围

本标准规定了往复式柴油发电机在发动机台架上进行橡胶扭振减振器耐久性考核的试验方法及试验结果的评定。

本标准适用于道路车辆、船舶、农用拖拉机和林业机械、工程机械、发电机组、排灌机械用往复式内燃机（以下简称内燃机）的橡胶扭振减振器（以下简称减振器）。其他用途往复式内燃机的橡胶减振器也可参照采用。

 

2  规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 1147.2一2007  中小功率内燃机第2部分：试验方法

GB/T 13436一2008  扭转振动测量仪器技术要求

GB/T 18297一2001  汽车发动机性能试验方法

GB/T 19055一2003  汽车发动机可靠性试验方法

JB/T 51127  中小功率柴油机  产品可靠性考核

 

3  术语和定义

GB/T 18297一2001和GB/T 19055一2003界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

扭转振动  torsional vibration

旋转轴系的振荡角变形（扭转角）。

3.2

扭振振幅  torsional vibration amplitude

要考虑的角位置与任意给定基准位置间，在垂直于轴系轴线剖面内所测得的最大角位移。

3.3

最大扭振振幅转速  maximum torsional vibration amplitude speed

出现最大扭振振幅时内燃机的转速。

3.4

滚振rolling vibration

无节点、应力为零情况下振型的旋转振动。

 

4  试验一般要求

4.1  试验用内燃机

  试验内燃机应符合制造厂技术文件的规定。对内燃机减振器扭振有影响的附件（如压缩机、发电机、风扇、水泵等）按机型要求配置。

4.2  仪器、仪表

4.2.1  扭振测试仪器

4.2.1.1  扭振测试仪器应符合GB/T 13436一2008的规定。

4.2.1.2  可使用以下设备作为扭振传感器：

a）电涡流探头（非接触式）；

b）应变式传感器；

c）光学传感器。

4·2·1·3  如经内燃机制造厂与供应商协商一致，亦可采用其他测试仪器。

4·2·2  试验所用其他仪表

试验所用其他仪器的精度及测量部位按GB/T 18297一2001中第4章的规定。

4.2.3  仪器、仪表记录表格

仪器、仪表记录格式和内容参见表A.1。

4·3  对试验一般条件的控制

4.3.1  根据内燃机制造厂技术文件的规定，对试验一般条作的控制应满足GB/T 19055—2003中第6章、第7章的规定或GB/T 1147.2—2007中第3章的规定。

4.3.2  若内燃机不装风扇，允许使用外加鼓风机对发动机吹拂，吹拂要符合实际应用的条件。

 

5  试验方法

5.1  磨合

采用新内燃机进行试验时，需要进行磨合，按内燃机制造厂机型磨合规范进行。性能参数应满足内燃机制造厂文件的规定。

记录格式和内容参见表A.2。

5.2  扭转振动测试

5.2.1  扭振传感器安装

扭振测试仪器及传感器应按其技术文件的规定进行安装。传感器应布置在振幅较大处，一般在发动机曲轴的自由端，也可根据需要，在轴系其他地方增加传感器。

5.2.2  最大扭振振幅转速确定

内燃机在全速全负荷条件下预热1h，然后在全负荷情况下，测试内燃机工作转速内的曲轴轴系扭振振幅，找到共振情况下出现最大扭振振幅的内燃机转速，并记录最大扭振振幅及对应的内燃机转速，同时要排除滚振工况。

5.3  耐久性试验

内燃机在最大扭振振幅转速、全负荷工况下进行耐久性试验，耐久性试验累计运行500h。每隔100h重新测试确认内燃机扭振最大振幅转速，保证内燃机始终在最大扭振振幅转速下全负荷运行。

5.4  试验后扭振复试

耐久性试验后，对内燃机重复5.2操作，复试内燃机最大扭振振幅，并记录。

记录格式和内容参见表A.3。

5.5  试验后拆检

经自然冷却后，拆下并检查减振器，记录是否有裂纹或其他失效情况。

6  检查及维护

6.1  总则

试验过程中的检查及维护根据试验机型确定，检查的结果及维护情况应详细记录。记录格式和内容参见表A.4和表A.5。

6.2  试验中内燃机的常规检查及维护

 根据内燃机类型，内燃机在试验中的检查和维护按GB/T 19055一2003中第10章或JB/T 51127中4.3.4.4的规定进行，或按制造厂的要求执行。应记录停车时间，原因及处理情况。

6.3  与减振器相关的检查

试验过程中应监视内燃机的运行状态，当出现异常情况时，按下述原因进行处理：

a）若为减振器损坏引起，则终止试验；

b）若不是减振器损坏引起；调整正常后重新进行最大扭振振幅转速测量，按新的最大扭振振幅转

速进行耐久性试验。

 

7  试验结果的评定

7.1  试验结果仅对减振器的失效形式进行评定，评定内容包括减振器的损坏部位、裂纹、断裂等故障情况，并附照片。试验过程中因内燃机其他部件的损坏而进行的更换，仅需记录即可。记录格式和内容参见表A.6。

7.2  出现下列情况之一时、应判定减振器为不合格：

a）试验后最大扭振振幅超出发动机制造厂的设计指标；

b）减振器产生永久性滑移；

c）减振器净扭矩超出内燃机制造厂的设计指标；

d）减振器出现肉眼可见的裂纹。

 

8  试验报告

试验报告内容参见附录B。

附  录  A

（资料性附录）

试验记录表

主要测试设备及传感器一览表按表A.1，内燃机性能试验汇总表按表A.2，内燃机最大扭振振幅及转速初、复测试汇总表按表A.3，耐久性试验中内燃机故障记录表按表A.4，内燃机最大扭振振幅监测

汇总表按表A.5，试验结果评价表按表A.6。

表A.1  主要测试设备及传感器一览表

序号	名称	规格（型号）	精度	生产厂	试验用途	检定日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
…						…

 

表A.2  内燃机性能试验汇总表

试验单位名称：       内燃机型号：        编号：        试验日期：

序号	测试项目a	单位	制造厂性能指标	试验结果
				性能初试	评价
1	标定转速	r/min
2	标定功率	kW
3	最高排气温度	℃
4	最大扭矩转速	r/min
5	最大扭矩	N·m
6	最大扭矩工况燃料消耗率	g/（kW·h）
7	最低空载稳定转速	r/min
…					…
a测试项目可根据内燃机制造厂要求进行增减。

试验员：                      试验负责人：

表A.3  内燃机最大扭振振幅及转速初、复测试汇总表

试验单位名称：         内燃机型号：          编号：          试验日期：

序号	扭振初始测试			试验完成后扭振复试			剔除滚振的最大扭振振幅 o CA	评价
	内燃机转速r/min	扭振振幅o CA	阶次	内燃机转速r/min	扭振振幅o CA	阶次		最大扭振振幅是否满足设计要求
1
2
3
4
5
6
…								…

试验员：                试验负责人：

 

表A.4  耐久性试验中内燃机故障记录表

试验名称：         机型：          编号：          试验日期：

序号	零部件名称	故障出现时间	累计运行时间h	故障情况说明	故障排除措施	故障排除时间h	备注
1
2
3
4
5
…							…

试验员：                试验负责人：

 

表A.5  内燃机最大扭振振幅监测汇总表

试验单位名称：         机型：          编号：          试验日期：

序号

100 h

200 h

300 h

400 h

内燃机转速r/min

最大扭振振幅 o CA

阶次

内燃机转速r/min

最大扭振振幅 o CA

阶次

内燃机转速r/min

最大扭振振幅 o CA

阶次

内燃机转速r/min

最大扭振振幅 o CA

阶次

1

试验员：                试验负责人：

表A.6  试验结果评论表

减震器生产单位名称：                        编号：           试验日期:

序号	判定项目	判定标准a	结果	结论	备注
1	试验后最大扭振振幅	超出内燃机制造厂的设计指标
2	减振器滑移	永久性
3	减振器净扭矩	超出内燃机制造厂的设计指标
4	减振器出现裂纹	肉眼可见
减振器照片	试验前照片		试验后照片
a  判定项目中出现判定标准中的任一结果时即判定减振器不合格。

试验员：                试验负责人：