1 范围
本标准规定了往复式柴油发电机在发动机台架上进行线束可靠性考核的试验方法及试验结果的评定。
本标准适用于道路车辆、船舶、农用拖拉机和林业机械、工程机械、发电机组、排灌机械用往复式内燃机（以下简称内燃机）的线束。其他用途往复式内燃机的线束也可参照采用。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1883.1一2005往复活塞式内燃机 词汇 第1部分：发动机设计和运行术语
GB/T 18297一2001汽车发动机性能试验方法
GB/T 19055一2003汽车发动机可靠性试验方法
3 术语和定义
GB/T 1883.1—2005、GB/T 18297一2001和GB/T 19055一2003界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
高速反复 high speed repeatedly
内燃机由标定转速的80%匀速运行到标定转速的120%（或者最高空载稳定转速），再由标定转速的120%（或者最高空载稳定转速）匀速运行到标定转速的80%，如此反复运行。
3·2
内燃机线束 internal combustion engine wire harness
由金属冲制而成的接触件端子（连接器）与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以捆扎形成连接电路的组件，主要包括导线、套管（网）、端子、塑件、密封件、锁定件、卡钉、胶带等。
4 试验要求
4.1 试验用内燃机
试验用内燃机应符合制造厂技术文件的规定。对内燃机线束可靠性有影响的附件（如压缩机、发电机、风扇、水泵、线束支架、线束扎带、隔热板等）按机型要求配置。
4·2 仪器仪表
4.2.1 试验所用仪表
试验所用仪表的精度、测量部位及试验数据的计算按GB/T 18297一2001中第4章和第5章的规定。
4.2.2 仪器仪表记录表格
仪器、仪表记录格式和内容参见表A.1。
4.3 对试验一般条件的控制
对试验一般条件的控制应满足GB/T 19055一2003中第6章、第7章的规定，或按内燃机制造厂技术文件的规定。
5 试验方法
5.1 试验样机装配
对内燃机线束及线束支架等外部零件按照工艺进行安装，拍摄相关零部件初始状态的照片。
5.2 磨合
试验用内燃机按制造厂磨合规范进行磨合。
5.3 性能初试
按照GB/T 18297一2001中的8.3规定进行总功率特性试验，性能参数满足内燃机制造厂设计要求后方可进行高速反复可靠性试验。
记录格式和内容参见表A.2。
5.4 可靠性试验
发动机高速反复可靠性试验规范如图1所示。
将内燃机转速从标定转速的80%均匀升高至标定转速的120%（或最高空载稳定转速），历时10min。再将内燃机转速从标定转速120%（或最高空载稳定转速）匀速降低到标定转速的80%，历时10min。整个试验过程，内燃机外加负载为零。至此完成一个循环，历时20min。 重复进行上述循环，共计1200个循环，运行持续时间400h。
图一 发动机高速反复可靠性试验规范
5.5 试验后性能复试
可靠性试验后，对内燃机重复5.3规定的试验，并记录。
记录格式和内容参见表A.2。
5.6 试验后拆检
经自然冷却后，拆下并检查线束，记录是否有裂纹或其他失效情况。
5.7 试验过程中的检查与维护
5.7.1 检查与维护记录表
试验过程中的检查及维护根据试验机型确定，检查的结果及维护情况应详细记录。记录格式和内容参见表A.3。
5.7.2 试验中内燃机的常规检查及维护
根据内燃机类型，内燃机在试验中的检查和维护按GB/T 19055一2003中10.3和10.4的规定进行，或按制造厂的要求进行。应记录停车时间、原因及处理情况。
5.7.3 与线束相关的检查
试验过程中应监视内燃机的运行状态，当出现异常情况时，按下述原因进行处理：
a)若异常情况为线束损坏引起的，则终止试验；
b)若异常情况不是线束损坏引起的，调整正常后继进行可靠性试验。
6 试验结果的评定
6.1 试验结果仅对线束的失效形式进行评定，评定内容包括线束的损坏部位、裂纹、断裂、电气故障等情况，并附照片，试验过程中对内燃机其他部件因损坏而进行的更换，仅需记录即可。记录格式和内容参见表A.4。
6.2 有下列情况之一时，应判定线束为不合格；
a) 由线束引起内燃机不能满足制造厂的扭矩动力性、油耗经济性设计指标；
b) 由线束引起内燃机功能出现电气故障；
c) 线束产生松脱；
d) 线束和插件产生断裂。
7 试验报告
试验报告内容参见附录B。
附 录 A
（资料性附录）
试验记录表
主要测试设备及传感器一览表见表A.1，内燃机性能试验汇总表见表A.2，可靠性试验中内燃机故障记录表见表A.3，试验结果评价表见表A.4。
表A.1 主要测试设备及传感器一览表
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序号 |
名称 |
规格（型号） |
精度 |
生产厂 |
试验用途 |
检定日期 |
|
1 |
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|
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2 |
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3 |
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4 |
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5 |
|
|
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|
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6 |
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|
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|
|
|
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7 |
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|
|
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8 |
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9 |
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|
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|
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… |
|
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|
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… |
表A.2 内燃机性能试验汇总表
试验单位名称： 内燃机型号： 编号： 试验日期：
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序号 |
测试项目 |
单位 |
制造厂性能指标 |
测试结果 |
|
|
性能初试 |
评价 |
||||
|
1 |
标定转速 |
r/min |
|
|
|
|
2 |
标定功率 |
KW |
|
|
|
|
3 |
最高排气温度 |
℃ |
|
|
|
|
4 |
最大扭矩转速 |
r/min |
|
|
|
|
5 |
最大扭矩 |
N·m |
|
|
|
|
6 |
最大扭矩工况燃料消耗率 |
g/（KW·h） |
|
|
|
|
7 |
最高空载稳定转速 |
r/min |
|
|
|
|
8 |
最低空载稳定转速 |
r/min |
|
|
|
|
… |
|
|
|
|
… |
|
测试项目可根据内燃机制造厂要求进行增减。 |
|||||
试验员： 试验负责人：
表A.3 可靠性试验中内燃机故障记录表
试验名称: 机型： 编号： 试验日期：
|
序号 |
零部件名称 |
故障出现时间 |
累积运行时间h |
故障情况说明 |
故障排除措施 |
故障排除时间h |
备注 |
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
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|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
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|
4 |
|
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|
|
|
|
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5 |
|
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|
|
… |
|
|
|
|
|
|
… |
实验员： 试验负责人：
表A.4 试验结果评价表
线束生产单位名称： 编号： 试验日期：
|
序号 |
判定项目 |
判定标准 |
结果 |
结论 |
备注 |
|
1 |
线束影响发动机性能 |
不满足内燃机制造厂的设计指标 |
|
|
|
|
2 |
线束电气特征 |
内燃机出现电气故障 |
|
|
|
|
3 |
线束出现松脱 |
部分功能失效 |
|
|
|
|
4 |
线束出现断裂 |
肉眼可见 |
|
|
|
|
线束照片 |
试验前照片 |
试验后照片 |
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|
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|
||||
|
注：判定项目中出现判定标准中的任一结果时即判定线束不合格。 |
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试验员： 试验负责人：
附 录 B
（资料性附录）
试验报告
B.1 试验报告主要内容
试验报告由试验单位根据试验结果编写，内容主要包括：
一封面：封面上应写有试验单位的名称、报告名称、编写、校对、审核、批准及日期与报告编号；
一前言：说明试验任务的来源以及与相关工作的关系；
一试验目的；
一试验依据的标准；
一试验对象：对试验线束进行描述，可附加图形、照片；
一测量仪器仪表：主要设备及仪表的名称、厂家、型号、精度、标定日期及测试用途；
一试验条件：对试验内燃机及其所带的附件进行描述，列出内燃机主要参数，说明不同于本标准
的试验条件，写明所用的燃料牌号、机油牌号等；
一试验结果：对试验结果进行分析处理，说明与基本分析步骤的差异，观察到的异常现象，必要
时可以照片形式辅助说明；
一试验结论：列出重要的试验结论；
一试验日期与人员。
B.2 试验报告幅面
试验报告推荐采用A4幅面图纸（210mmX297mm）的尺寸。
