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柴油发电机水泵拆卸、清洗与检验及安装方法 |
康明斯柴油发电机上水泵的常见失效形式有叶轮轴向松旷、轴与轴承磨损、水封漏水以及泵壳和叶轮破裂等。对失效的柴油发电机水泵密封进行拆卸、解体时，可以发现密封失效的型式多种多样。常见的有机械损坏、腐蚀损坏和热损坏。总装与拆卸的步骤刚好相反。装配时，一定要旋紧皮带盘与水泵轴的紧固螺母，其扭矩一般为5~10kgf·m。装配好后，水泵应转动灵活，而且应没有任何渗漏现象。
康明斯柴油发动机水泵位置图
一、水泵密封失效的表现形式
（1）机械损坏
机械损坏的主要表现形式是磨损，其中包括其他由于机械强度不够造成的各种形式的损坏。
（2）腐蚀损坏
水泵密封因腐蚀引起的失效为数不少，而构成腐蚀的原因错综复杂。水泵密封常遇到的腐蚀形态及需考虑的影响因素有很多种。
（3）热损伤损坏
水泵密封件因过热而导致的失效，即为热损伤失效，最常见的热损伤失效有端面热变形、热裂、疱疤、炭化，弹性元件的失弹，橡胶件的老化、永久变形、龟裂等。
二、水泵的拆卸与清洗
水泵的拆卸清洗大致分为以下几步。
① 拆下风扇固定螺钉，取下风扇。
② 拆下风扇带轮毂固定螺栓，然后用拉钳或压床将风扇和带轮毂自水泵轴上取下。
③ 拆下叶轮固定螺栓及轴承锁环，再朝叶轮中心向前压出水泵轴，取下叶轮（如果没有压床，也可以用一个比水泵轴外径小的铜棒或铁棒垫上软质金属垫圈用手锤打出，但这时候要注意：用力要适当）。
④ 从叶轮上将水封锁环、胶木垫、橡胶套和弹簧等零件取下。
⑤ 按照清洗要求与方法清洗干净各零件。
三、水泵的检验与修理
水泵的检验与修理的内容包括以下六个方面：
① 检查泵壳与叶轮
泵壳不能有严重裂纹，其裂纹长度不能超过30mm，而且不能延伸到轴承座孔的边缘。若符合上述条件，可用黄铜合金焊条焊修。焊修前还要对泵壳进行预热，以防焊接后变形。若不符合上述条件，就应更换泵壳。叶轮只允许损坏一片，损坏两片以上的也必须更换。
② 检查水泵轴与叶轮孔的配合情况
水泵轴与叶轮孔是过盈配合，若叶轮与轴配合松旷，应进行修理，其修理工艺一般是用挂锡的方法加大轴的尺寸。其具体技术要求是：叶轮装在轴上后，叶轮端面应高出水泵轴0.1~0.5mm。
③ 查看水泵皮带盘运转时的情况
柴油发动机运转时，水泵皮带盘不能有严重的摇摆现象。如果有上述现象存在，原因可能有两个：一是轴承松旷，二是皮带盘和锥形套、半圆键磨损。水泵轴与轴承磨损，轴向移动不能超过0.30mm，径向移动不能超过0.05mm，否则应更换新轴承。如果带轮的锥形套和半圆键磨损，应更换。
④ 检查水泵壳内的胶木圈座
检查水泵壳内的胶木圈座有没有斑点或磨痕，如果有，可以用锉刀锉光或用车床车光。
⑤ 检查轴承磨损情况
其径向间隙不能超过0.10mm，轴向间隙不能超过0.30mm，否则应更换新轴承。
⑥ 检查水封
如胶木垫磨损起槽、弹簧弹力过软、橡胶套胀大破损等均应更换新件。如胶木垫磨损不严重，可以调面或磨平后再用。
四、水泵安装
1、安装前的准备工作
（1） 安装水泵前，需待发动机冷却至常温状态。
（2） 安装新水泵前，先确认新泵与机型数据是否匹配。
2、安装步骤
（1）拆下水泵，原冷却液全部排空。如冷却液浑浊或有水垢或者腐蚀，务必先清洗干净水道。
（2）对发动机安装接触面进行清洁，勿使用利器刮擦，避免安装面划痕。
（3）水泵安装时，严禁涂抹密封胶。
（4）安装水泵时，先将产品定位孔与发动机定位销进行固定。
（5）水泵后盖为PPS塑料材质，螺栓推荐紧固扭力：按孔位5→1的顺序用9N.m，请务必使用扭矩扳手。
警告：水泵安装面自带密封件，禁止抹胶(包括节温器, 机油散热器对接管口)。因为涂胶胶水会加速自带密封垫老化，增加安装面漏水风险。涂胶在安装拧紧时变形溢出进入水道，在运行过程中脱落并随冷却液流动，造成管道堵塞或卡死节温器，造成水泵提前失效。
3、安装后
（1）加上足够冷却液，确保冷却液在MAX--MIN之间。
（2）需严格按照发电机组规格标准更换冷却液，切勿使用劣质或油性冷却液。
（3）水泵安装后需检查电源插线口是否紧固，避免松动导致后续脱落。
在柴油发电机组累计工作550h时，除对其进行一级技术保养项目外，还需要检查喷油器、喷油泵、调整气门间隙和喷油提前角；检查进、排气门的密封情况；检查水泵漏水情况；检查汽缸套封水圈的封水情况；检查各种散热器；紧固柴油机和发电机的零部件；清洗管道。
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