重康动力（深圳）有限公司

摘要：气缸套是柴油发电机燃烧室的重要组成部分，其突出量、磨损程度与几何精度直接影响燃烧室密封性、活塞运动精度与机组功率输出。当气缸体座孔平面不平、肩台损坏或缸体顶平面已修整时，应通过加工座孔肩台并安装调整垫片获得正确的缸套突出量，康明斯气缸套突出量一般控制在0.15～0.20mm范围内。缸套在大修或出现裂纹、腐蚀、穴蚀、划痕、擦伤及严重磨光时需拆卸检查或更换，拆卸前应完成排放机油、拆下油底壳与机油吸油管、拆下缸盖与活塞冷却喷嘴、拆下活塞连杆等准备工作，并使用通用型缸套拉拔器按规范操作，同时标记缸套位置与垫片厚度。清洁时应使用非金属软毛刷、去垢肥皂与温水，避免使用磨石、去垢剂或预刷剂，清洁后彻底吹干并润滑内径。检查时应重点检查裂纹、腐蚀与穴蚀、划痕与擦伤及磨光情况，穴蚀深度不得超过1.6mm，重度磨光部分超过活塞环行程区域20%时应更换缸套。更换缸套时应按“L”或“S”标记选用对应尺寸，并检测缸套内径、法兰外径、下压配合直径与法兰厚度，不符合技术规范时应予更换。本文系统介绍气缸套突出量的测量步骤与工具使用、缸套拆卸流程与清洁检查要求及更换缸套的尺寸检测标准，为康明斯柴油发电机气缸套的检测、拆卸与更换提供技术参考。

 

一、气缸套突出量的测量

 

当柴油发电机气缸体座孔平面不平、肩台等损坏或缸体顶平面已修整过时，为使用调整垫片，应加工气缸套座孔深度。其方法是加工座孔的肩台，安装调整垫片，以得到正确的缸套突出量。缸套凸出量A等缸套阀兰的厚度加调整垫片的总厚度减去气缸套座孔的深度，康明斯气缸套突出量一般最小为0.15mm，最大为0.20mm。

1. 准备步骤

（1）安装压板。使用缸套安装工具，零件号3823615。在缸体顶部放置一个压板，如图1所示，使台阶进入缸套孔。

（2）安装桥总成。安装桥总成（如图2所示）和2个缸盖螺钉。用手拧紧螺钉，使桥固定到位。

 

图1 缸体安装工具-压板

图2 安装桥总成

 

（3）拧紧压紧螺钉。不要使用冲击扳手拧紧缸套推杆板螺钉，如图3所示，扭矩过大会造成缸套安装工具损坏。拧紧压紧螺钉。扭矩值：136n·m[100ft-lb]。

（4）检查突出量。拧紧后应检查突出量是否正确。

（5）工具使用注意事项。缸套安装工具应保持清洁，各配合面不得有毛刺或损伤，使用前应检查压板台阶与缸套孔配合是否良好。

 

 

图3 缸套推杆板螺钉

 

2. 测量

（1）放置深度规。使用深度规总成（零件号3823495），如图4所示。放置深度规板总成，使千分表指针能够接触到密封圈外侧上的缸套法兰，如图5所示。

（2）仪表置零。轻轻的向下推指针，直至其接触到缸套。转动仪表，直至零点对准刻度盘顶点。重复这一步骤几次，确保仪表置于零点。

（3）读取读数。抬起指针并移动深度规块直至指针接触到缸体表面。轻轻的向下推指针，直至其接触到缸体，读取读数。

（4）多点测量。在缸套外径上四个间距相等的位置读取缸套突出量。各缸套测量值之间的差异不得大于0.025mm[0.0010in]。

（5）测量记录。将各缸套四个测量位置的读数记录在维修记录表中，便于分析缸套突出量的均匀性与趋势。

如果缸套突出量不正确，必须拆下缸套。

注1：尝试拆下缸套前，必须拆下活塞和连杆总成。

注2：拆卸后检查缸套有无毛刺、污垢或损坏。如果检测并排除了故障，安装并再次进行测量。

注3：使用垫片增加凸出量。加工沉孔台阶以减少突出量。

 

图4 深度规总成（工具号3823495）

图5 缸套突出量测量

二、缸套拆卸步骤

 

1. 准备

（1）排放机油。排放机油时应将机组停放于水平位置，确保机油彻底排尽。

（2）拆下油底壳和密封垫。拆下油底壳和密封垫，注意保护油底壳结合面，避免损伤。

（3）拆卸机油吸油管。拆卸机油吸油管，检查吸油管与吸油盘有无堵塞或损坏。

（4）拆下缸盖。拆下缸盖，注意保护缸盖底平面与缸套顶面，避免磕碰。

（5）拆下活塞冷却喷嘴。拆下活塞冷却喷嘴，检查喷嘴有无堵塞或损伤。

（6）拆下活塞和连杆。拆下活塞和连杆，注意保护缸套内表面，避免活塞连杆组在抽出过程中刮伤缸套。

2. 拆卸

（1）松开螺钉。使用通用型缸套拉拔器（零件号3163745）松开螺钉。

（2）转动支脚。转动拉拔器的支脚，直到曲面如图6所示那样转离中心。

（3）移动固定销。将固定销移至最后一个孔。

（4）安装工具。将工具安装进缸套。拉拔器支脚绝不能接触到缸套顶部。拉拔器臂必须牢固安放在缸套底部。

（5）拉出缸套。转动拉拔器螺钉直到缸套从缸体中松开。拆下工具和缸套。

注：若有两种不同的缸套尺寸。如果缸套从柴油发电机上拆下，必须正确地贴上标签，这有助于正确组装。

（6）标记缸套。使用液体金属标记笔标记每个缸套所在气缸号和气缸排，如图7所示。

如果使用了垫片，执行以下操作：

· 使用标签标出气缸号。

· 在几个位置进行测量，记录每个气缸所用垫片的厚度。垫片的厚度是决定缸套突出量的要素之一。将缸套安装到柴油发电机上时，必须了解此信息。

（7）废弃密封件。拆卸并废弃以下密封件：

① 矩形密封圈（上部）

② O形圈（中间）

③ O形圈（下部）

（8）拆卸注意事项。拆卸过程中应避免拉拔器支脚接触缸套顶部，防止缸套法兰损伤；拉拔器臂应牢固安放在缸套底部，避免拉拔过程中滑脱。

 

图6 缸套拉拔器

图7 缸套做记号

 

3. 清洁并检查

（1）注意事项（如图8所示）

① 戴上护目镜。如果钢丝刷是马达驱动的，应确保钢丝当前转速是额定转速。

② 不要使用磨石、去垢剂或预刷剂清洁缸套。研磨剂会损坏加工面和纹理并污染缸套。

③ 使用高品质的钢丝刷清洁缸套法兰座合区域。

④ 使用蒸汽清洗器时，戴上安全眼镜或防护面罩，并穿上防护服。热蒸汽可能会造成严重的人身伤害。

⑤ 当使用溶剂、酸或碱性材料清洁时，请遵循制造商的使用建议。戴上护目镜并穿上防护服，以避免人身伤害。

⑥ 使用压缩空气时，戴上合适的护目镜和防护面罩。飞扬的碎屑和脏物会造成人身伤害。

（2）清洁步骤（如图9所示）

① 使用非金属软毛刷、去垢肥皂和温水清洗内径。

② 使用蒸汽清洁器或溶剂罐清洁缸套。

③ 用压缩空气吹干。

④ 使用清洁的机油，润滑内径。

⑤ 让缸套浸泡5至10分钟，使用纸巾擦拭缸套内径。

⑥ 重复上述三个清洁步骤，直到纸巾上没有灰色或黑色的残留物。

注：不要使用毛巾。绒布可能造成柴油发电机严重损坏。不要将缸套放在会被脏气流污染的区域。

 

 

图8 检查缸套注意事项

图9 缸套清洁步骤

 

（3）检查步骤

① 检查裂纹。检查缸套的内径和外径有无裂纹，如图10所示。如果发现裂纹，必须更换缸套。检查法兰下有无裂纹。如果发现裂纹，必须更换缸套。

② 检查腐蚀与穴蚀。检查外径有无过度腐蚀或穴蚀，穴蚀深度绝不能超过1.6mm，如图11所示。如果穴蚀太深或使用细砂布无法去除腐蚀，则更换缸套。

③ 检查划痕与擦伤。检查内径的纵向划痕深度是否可用手指感觉到，如果手指感觉到划痕，必须更换缸套。检查内径有无擦伤或拉伤，如果发现擦伤严重，如图12所示，必须更换缸套。

④ 检查磨光情况。检查缸套孔内径有无磨光情况：中度磨光在磨损区产生明亮的镜面，并带有原来的磨痕或蚀刻图形的痕迹。重度磨光在磨损区产生明亮的镜面，但没有原来的磨痕或蚀刻图形的痕迹。参考零件继续使用指南（公告号3810303）以了解有关缸套孔磨光的更多信息。

如出现以下情况，应更换缸套：重度磨光部分超过活塞环行程区域的20%。活塞环行程区域的30%为中度和重度磨光，一半(15%)属于轻度磨光。

 

图10 缸套裂纹	图11 缸套穴蚀程度
图12 缸套内径擦伤或拉伤检查	图13  检查缸套孔内径有无磨光情况

 

三、更换缸套的要求

 

缸套质量标准取决于内径尺寸，缸套标记为“S”或“L”。小缸套和大缸套具有不同的零件号。康明斯柴油发电机厂家安装的缸套在左排标记为“L”，右排标记为“S”。作为维修用途时，所有的缸套都标记为“L”，且可与任何尺寸的活塞一同使用。

1. 缸套内径检测

（1）测量工具。使用内径千分表。

（2）测量方法。测量活塞环行程区域顶部、底部以及中间部位的缸套内径。每个位置测量两次。测量点必须相隔90度。

（3）测量记录。将各测量点的读数记录在维修记录表中，便于分析缸套内径的磨损均匀性。

使用内径千分表。测量活塞环行程区域顶部、底部以及中间部位的缸套内径。每个位置测量两次。测量点必须相隔 90 度。

 

缸套内径
	mm		in
"L"	140.021	最小	5.5126
	140.040	最大	5.5134
"S"	140.000	最小	5.5118
	140.020	最大	5.5126

 

注意：如果缸套不符合上述技术规范，应进行更换。

2. 测量缸套法兰外径

（1）测量工具。使用外径千分尺测量缸套法兰外径。

（2）测量方法。在法兰外径上相隔90度的位置测量两次，取平均值。

 

上部缸套法兰直径
mm		in
170.10	最小	6.697
170.20	最大	6.701

 

注意：如果缸套不符合上述技术规范，应进行更换。

3. 测量缸套下压配合的直径

（1）测量工具。使用外径千分尺测量下压配合区域外径。

（2）测量方法。在下压配合区域上相隔90度的位置测量两次，取平均值。

 

下压配合区域外径
mm		in
161.25	最小	6.348
161.29	最大	6.350

 

注意：如果缸套不符合上述技术规范，应进行更换。

4. 测量缸套法兰厚度

（1）测量工具。使用外径千分尺测量缸套法兰厚度。

（2）测量方法。在法兰圆周上相隔90度的位置测量两次，取平均值。

（3）厚度与突出量的关系。缸套法兰厚度直接影响缸套突出量，测量法兰厚度可预估缸套安装后的突出量，为调整垫片的选择提供依据。

 

 

缸套法兰厚度
mm		in
11.13	最小	0.438
11.15	最大	0.439

 

 

总结

康明斯柴油发电机气缸套的突出量、磨损程度与几何精度直接影响燃烧室密封性与机组功率输出。当缸体座孔平面不平、肩台损坏或缸体顶平面已修整时，应通过加工座孔肩台与安装调整垫片获得正确的缸套突出量，突出量应控制在0.080～0.185mm范围内，各缸套测量值差异不得大于0.025mm。缸套拆卸前应排放机油、拆下油底壳、机油吸油管、缸盖、活塞冷却喷嘴及活塞连杆，使用通用型缸套拉拔器拆卸缸套，并标记缸套位置与垫片厚度。清洁时应使用非金属软毛刷、去垢肥皂与温水，避免使用磨石、去垢剂或预刷剂，清洁后应彻底吹干并润滑内径。检查时应重点检查裂纹、腐蚀与穴蚀、划痕与擦伤及磨光情况，穴蚀深度不得超过1.6mm，重度磨光部分超过活塞环行程区域20%时应更换缸套。更换缸套时应按“L”或“S”标记选用对应尺寸，并检测缸套内径、法兰外径、下压配合直径与法兰厚度，不符合技术规范时应予更换。唯有严格按规范测量、拆卸、清洁、检查与更换，方能保障气缸套与活塞组的配合精度，确保柴油发电机长期可靠运行。

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