摘要:康明斯柴油发电机组水滤清器阀座也就是常说的冷却液滤清器座,其拆解与安装步骤重点在于切断阀双片阀门件的正确分离与复位。这个阀座控制冷却液滤清器的进液和回液,拆装不当会导致冷却液持续泄漏或滤清器旁通。本文从准备步骤、拆卸分离切断阀、安装更换O形圈并复位以及最后步骤四个层面展开分析。
一、准备步骤
1. 安全隔离
(1)断电顺序。安全隔离是第一步。断开蓄电池时,首先拆下负极电缆,安装时最后连接负极电缆。
(2)纪律依据。这是防止蓄电池易爆气体被电弧引燃的基本纪律。
(3)通风要求。维护前必须保持发动机舱通风良好。
(4)隔离的意义。先拆负极后接负极的顺序可防止电弧引燃蓄电池易爆气体,维护前保持通风。
2. 排放冷却液
(1)温度要求。排放冷却液前必须等温度降下来。不要从热发动机上打开散热器压力盖,应等冷却液温度降至50℃以下时才能拆下压力盖。
(2)风险防范。否则高温冷却液或蒸汽喷出会造成人身伤害。
(3)环保要求。冷却液有毒,应避免儿童与宠物接触,废弃时按当地环保法规处理。
(4)温度要求的意义。冷却液温度降至50℃以下才可拆下压力盖,防止高温液体或蒸汽喷出伤人。
3. 前置拆卸顺序
(1)顺序内容。断开蓄电池、排放冷却液、拆卸冷却液滤清器(参考第8节步骤008-006)、拆下冷却液滤清器座(参考第8节步骤008-007)。
(2)顺序的意义。按断开蓄电池、排放冷却液、拆滤清器、拆滤清器座的顺序推进,为阀座拆解做准备。
二、拆卸:分离切断阀
滤清器座拆下后,阀座的拆解集中在切断阀上。
1. 第一步:松开切断阀螺钉
(1)操作内容。从阀门末端上松开切断阀螺钉。
(2)螺钉作用。这个螺钉将双片阀门件固定在一起,松开后双片阀门件才具备分离条件。
(3)螺钉的紧固特征。切断阀螺钉的拧紧扭矩为1.5 N·m(12 in-lb),扭矩很小,松开时应确认螺钉已完全退出螺纹,避免在取出阀门件时因螺钉未完全退出而强行拉扯。
(4)操作注意。松开螺钉时使用合适规格的螺丝刀,避免因刀头不匹配导致螺钉头部滑牙。
(5)步骤的意义。松开阀门末端的切断阀螺钉是分离双片阀门件的前提,操作时须注意扭矩小、螺钉易滑牙的特点。

图1 从阀门末端上松开切断阀螺钉
2. 第二步:取出双片阀门件
(1)操作内容。从阀孔两侧中拆卸切断阀的双片阀门件。
(2)方向记录。注意阀门件的安装方向,必要时拍照记录。
(3)分离的注意事项。双片阀门件在阀孔内由两侧配合,取出时应保持两片相对位置,避免单片受力变形。
(4)取出后的检查。取出后检查阀门件表面有无划伤、变形或异常磨损,O形圈槽有无损伤。
(5)步骤的意义。从阀孔两侧取出双片阀门件并记录安装方向,取出后检查阀门件与O形圈槽状态。

图2 从阀孔两侧中拆卸切断阀的双片阀门件
3. 拆卸环节的常见问题
(1)螺钉滑牙。切断阀螺钉扭矩小、头部尺寸小,使用不匹配的螺丝刀容易滑牙,导致拆卸困难。
(2)阀门件卡滞。长期使用后O形圈可能粘连在阀孔内,取出阀门件时应避免强行撬动,可轻微旋转后取出。
(3)O形圈残留。旧O形圈可能断裂并残留在阀孔O形圈槽内,取出阀门件后须确认槽内无残留。
(4)方向混淆。双片阀门件两片外观相近,取出后若未记录方向,复位时容易装反导致密封失效。
(5)常见问题的意义。螺钉滑牙、阀门件卡滞、O形圈残留与方向混淆是拆卸环节的四类常见问题。
三、安装:更换O形圈并复位
1. 第一步:更换切断阀O形圈
(1)更换原则。旧O形圈必须更换,不得重复使用。
(2)原则的意义。旧O形圈已发生压缩永久变形,重复使用会导致冷却液泄漏。
(3)O形圈的选配。新O形圈的尺寸与材质须与原件一致,应使用与冷却液兼容的材质。
(4)安装前的检查。安装前检查O形圈有无割伤、扭曲或老化,确认合格后方可使用。
(5)更换的意义。旧O形圈因压缩永久变形必须更换,新O形圈尺寸与材质须与原件一致并检查无损伤。

图3 更换切断阀 O 形圈
2. 第二步:润滑并装入阀门件
(1)润滑方式。润滑新O形圈后,将阀门件装回阀孔中。
(2)润滑剂要求。润滑剂应使用与冷却液兼容的专用润滑剂,不要用普通机油或润滑脂。
(3)装入方向。按拆卸时记录的方向装入双片阀门件,确保两片相对位置正确。
(4)装入要求。装入时应平稳推入,避免O形圈在装入过程中被阀孔边缘刮伤或扭曲。
(5)步骤的意义。用与冷却液兼容的专用润滑剂润滑新O形圈并按记录方向平稳装入双片阀门件。
3. 第三步:拧紧切断阀螺钉
(1)拧紧操作。将双片阀门件拧紧在一起。
(2)扭矩要求。扭矩值为1.5 N·m(12 in-lb)。
(3)过度拧紧的后果。这个扭矩很小,过度拧紧会损坏阀门件或导致O形圈变形。
(4)拧紧后的检查。拧紧后确认双片阀门件固定可靠、无松动,阀门动作应灵活。
(5)步骤的意义。双片阀门件拧紧扭矩1.5 N·m,过度拧紧会损坏阀门件或使O形圈变形,拧紧后须检查固定与动作状态。

图4 拧紧切断阀螺钉
4. 安装环节的常见问题
(1)O形圈扭曲。装入阀门件时O形圈若发生扭曲,安装后会出现持续泄漏。
(2)扭矩过大。1.5 N·m的扭矩很小,凭手感拧紧很容易超标,须使用扭矩扳手。
(3)方向装反。双片阀门件装反会导致滤清器旁通或冷却液无法正常流通。
(4)润滑剂不当。使用普通机油或润滑脂可能与冷却液不相容,导致O形圈膨胀或老化加速。
(5)常见问题的意义。O形圈扭曲、扭矩过大、方向装反与润滑剂不当是安装环节的四类常见问题。
四、最后步骤
1. 回装滤清器座和滤清器
(1)回装顺序。将冷却液滤清器座安装到发动机上,然后安装冷却液滤清器。
(2)回装的意义。按滤清器座、滤清器的顺序回装完成阀座与滤清系统的复位。
2. 加注冷却液
(1)加注要求。注意文档中此处写的是“排放冷却液”,实际应为加注冷却液至规定液位。
(2)加注的意义。完成阀座安装后须加注冷却液至规定液位。
3. 连接蓄电池
(1)连接顺序。连接时最后连接负极电缆,与拆卸时的顺序相反。
(2)顺序的意义。最后连接负极与拆卸时先拆负极相对应,防止电弧引燃蓄电池气体。
4. 运转发动机检查泄漏
(1)检查内容。启动发动机,重点观察滤清器座结合面、切断阀螺钉处和滤清器安装处有无渗漏。
(2)液位补充。确认无泄漏后,检查冷却液液位并补充至标准刻度。
(3)检查的意义。运转后重点检查滤清器座结合面、切断阀螺钉处与滤清器安装处渗漏并补充液位。
总结:康明斯柴油发电机组冷却液滤清器阀座拆装以切断阀双片阀门件的分离与复位为核心。准备步骤为安全隔离(断开蓄电池先拆负极、安装最后接负极,维护前保持发动机舱通风)、排放冷却液(待冷却液温度降至50℃以下才可拆下压力盖,冷却液有毒须避免儿童与宠物接触并按当地环保法规废弃)与前置拆卸(断开蓄电池、排放冷却液、拆卸冷却液滤清器、拆下冷却液滤清器座)。拆卸集中在切断阀,先松开阀门末端的切断阀螺钉,再从阀孔两侧取出双片阀门件并记录安装方向。安装时旧O形圈必须更换,用与冷却液兼容的专用润滑剂润滑新O形圈后将阀门件装回阀孔,双片阀门件拧紧扭矩1.5 N·m(12 in-lb),过度拧紧会损坏阀门件或使O形圈变形。最后按滤清器座、滤清器的顺序回装,加注冷却液至规定液位,连接蓄电池时最后接负极,启动发动机重点观察滤清器座结合面、切断阀螺钉处与滤清器安装处有无渗漏,确认无泄漏后检查冷却液液位并补充至标准刻度。
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