摘要:柴油发电机组运行时,通常会产生95~110dB(A)的噪声,如果不采取必要的降噪措施,发电机组运行的噪声将对周围环境造成严重损害。为了防治环境噪声,保护和改善生活环境,保障人体健康、促进经济和社会可持续发展,必须对噪声进行控制。本文依据《工业企业厂界环境噪声排放标准》,系统介绍城市五类环境噪声标准值及各类标准适用区域,明确噪声测点选择与测量数据处理方法,并结合柴油发电机房未处理前的实测噪声数据,从隔声窗、隔声门、人机分离、内壁吸声、减振处理及通风降噪六个方面提出综合治理措施,为柴油发电机房降噪工程设计与施工提供技术参考。
一、各类标准的适用区域
现行的国家对城市区域噪声规定标准是2008年10月1日实施的《工业企业厂界环境噪声排放标准》,该标准将原来的《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)和《工业企业厂界噪声测量方法》(GB12349-90)合并为一个标准,包括了对城市五类区域的环境噪声最高限制值。该标准适用于城市区域,对乡村生活区域也可参照该标准执行。在机房降噪工程进行设计时,应根据各自所在区域的不同,选择合适的降噪方案。城市5类环境噪声标准值见表1。
表1 城市5类环境噪声标准值
|
类别 |
昼间 dB(A) |
夜间 dB(A) |
|---|---|---|
|
0 |
50 |
40 |
|
I |
55 |
45 |
|
Ⅱ |
60 |
50 |
|
Ⅲ |
65 |
55 |
|
IV |
70 |
55 |
1. 0类标准的适用区域
(1)适用范围。0类标准适用于疗养区、高级别墅区、高级宾馆区等特别需要安静的区域。
(2)城郊与乡村的执行要求。位于城郊和乡村的这一类区域分别按严于0类标准5dB执行,即昼间不超过45dB,夜间不超过35dB。
(3)执行意义。此类区域对声环境质量要求最高,柴油发电机房若设置于此类区域附近,必须采取最高等级的降噪措施,确保噪声排放严格达标。
2. I类标准的适用区域
(1)适用范围。I类标准适用于以居住、文教机关为主的区域。
(2)乡村居住环境的参照执行。乡村居住环境可参照执行该类标准。
(3)执行要求。此类区域昼间限值为55dB,夜间限值为45dB,机房降噪设计应确保厂界噪声不超过该限值。
3. II类标准的适用区域
(1)适用范围。II类标准适用于居住、商业和工业混杂区。
(2)区域特点。此类区域功能复杂,噪声源多样,背景噪声相对较高,但居民对噪声的敏感度仍然较强。
(3)执行要求。昼间限值为60dB,夜间限值为50dB,机房降噪设计需兼顾商业与居住的双重需求。
4. III类标准的适用区域
(1)适用范围。III类标准适用于工业区。
(2)区域特点。工业区内以工业生产为主,噪声源集中,背景噪声较高,居民较少。
(3)执行要求。昼间限值为65dB,夜间限值为55dB,机房降噪设计可按工业区标准执行,但仍需满足相关环保要求。
5. IV类标准的适用区域
(1)适用范围。IV类标准适用于城市中的道路交通干线道路两侧区域,穿越城区的内河航道两侧区域。
(2)铁路干线的执行要求。穿越城区的铁路主、次干线两侧区域的背景噪声(指不通过列车时的噪声水平)限值也执行该类标准。
(3)执行要求。昼间限值为70dB,夜间限值为55dB,此类区域背景噪声较高,机房降噪设计应重点控制机组运行噪声的增量。
6. 夜间突发噪声与测量评价要求
(1)夜间突发噪声限值。夜间突发的噪声,其最大值不准超过标准值15dB。
(2)测量功率要求。从评价细节方法上,规定在75%额定功率下测量,比其他标准在空载状态下测量更合理。
(3)工程设计目标。为满足国家对城市区域噪声规定标准,通常按昼间60dB(A)的标准进行低噪声工程设计。
二、测点选择与测量数据处理
应依据 GB/T 2820.10-2002(等效采用 ISO 8528-10)规定的包面法进行。基本做法是在机组周围假想一个包络面,测点分布在包络面上,通常距机组表面 1米 处,高度为机器半高(且不低于地面0.5米)。对于大型机组,需在两侧、端部等多个点位测量,取平均值或最大值作为结果。图1为典型的柴油发电机房布置图。
1. 测点选择要求
(1)常规测点位置。测点(即传声器位置)应选在法定厂界外1m,高度为1.2m以上的噪声敏感处。
(2)厂界有围墙时的测点。如厂界有围墙,测点应高于围墙,以避免围墙对声波的遮挡影响测量结果。
(3)厂界与居民住宅相连时的测点。若厂界与居民住宅相连,厂界噪声无法测量时,测点应选在居室中央,室内限值应比相应标准值低10dB(A)。
2. 未做降噪处理前设备噪声数据
以下表2为常规未做降噪处理前设备噪声数据。
表2 柴油发电机房未处理前实测结果
|
机组功率/kW |
90 |
110 |
200 |
250 |
400 |
500 |
|---|---|---|---|---|---|---|
|
室内声级/dB(A) |
96 |
105 |
104 |
110 |
107 |
106 |
|
室外声级(开门)/dB(A) |
82 |
94 |
95 |
99 |
96 |
98 |
|
室外声级(关门)/dB(A) |
74 |
81 |
83 |
86 |
87 |
86 |
|
隔声量(开门)/dB(A) |
14 |
11 |
9 |
11 |
11 |
8 |
|
隔声量(关门)/dB(A) |
22 |
24 |
21 |
24 |
20 |
20 |
(1)室内声级分析。未处理前室内声级普遍在96~110dB(A)之间,随着机组功率增大,室内声级总体呈上升趋势,250kW机组室内声级最高达110dB(A)。
(2)隔声量分析。开门状态下隔声量仅为8~14dB(A),关门状态下隔声量为20~24dB(A),说明门窗是机房隔声的薄弱环节,关闭门窗可显著提高隔声效果,但需解决通风散热问题。
(3)数据参考意义。上述实测数据可作为降噪工程设计的基础依据,用于评估降噪措施实施前后的效果对比。
3. 测量记录及数据处理
(1)测量记录。围绕厂界布点。布点数目及间距视实际情况而定。在每个测点测量,计算正常工作时间内的等效声级,填入工业企业厂界噪声测量记录表。
(2)背景值修正。背景噪声的声级值应比待测噪声的声级值低10dB(A)以上,若测量值与背景值差值小于10dB(A),按表3进行修正。
表3 测量结果修正表
|
差值 |
3 |
4~5 |
6~10 |
|---|---|---|---|
|
修正值 |
-3 |
-2 |
-1 |
(3)修正方法说明。当测量值与背景值差值小于3dB时,测量结果无效,应重新选择测量时机或测点;差值在3~10dB之间时,按表中修正值从测量值中扣除,以得到待测噪声的真实声级。

图1 典型柴油发电机房实景图
三、噪声治理措施
现有发电机房隔声能力大多数不高,门窗不能长时间关闭,否则机房内升温太高,造成停机。要减少噪声的危害,必须从以下几方面入手,主要采取以下措施来提高机房隔声量。
1. 采用隔声窗
(1)改造方案。将原有窗户改为规格为900mm×1500mm的隔声窗,窗由双层密封玻璃组成,中间空气厚度为50-90mm。
(2)效果说明。既达到了隔声目的,又满足了机房的原有采光功能。
(3)设计要点。双层玻璃之间的空气层厚度应根据隔声频率特性确定,空气层越厚,低频隔声效果越好,但需兼顾窗框结构与安装空间。
2. 安装隔声门
(1)改造方案。为了便于清灰和设备维修,将原有的木门改为隔声门。
(2)具体做法。内填100mm厚超细玻璃棉或岩棉,外包2.5mm厚穿孔铝板。
(3)效果说明。减少机房传至外界的噪声,同时兼顾门的结构强度与使用寿命。
3. 人、机分离
(1)布局调整。将值班室与发电机房分开,值班室内墙安装隔声窗,便于观察发电机的运行。
(2)出入通道处理。机房与值班室之间设出入口,门洞上安装隔声门,减少机房传至值班室内的噪声,同时也便于操作。
(3)实施意义。人机分离既保障了值班人员的听力健康,又便于运行监视与操作,是机房降噪设计的重要原则。
4. 机房内壁吸声处理
(1)吸声板制作。对机房原有的内墙进行改造,将岩棉制成一定规格的长方体吸声板,外罩镀锌钢丝网固定。示例如图2所示
(2)安装方式。将吸声板布置在墙体和空间界面上。在墙面挂装吸声板时,使其下边距内墙面100mm,上边为250mm,板块设置高度为3500mm。
(3)声学效果。这样使得高频声波得以衰减,同时吸声板后有了空气层,使低频吸声系数得到提高。
5. 减振处理
(1)隔震垫选用。为减低发电机振动引起的噪声,我们选用剪切型橡胶隔震垫置于机体与混凝土机座之间。
(2)减振原理。以消除发电机与基础之间的刚性连接,从而减弱设备由机械振动产生的低频噪声。
(3)排气管处理。排气管外均包以石棉,以降低排气噪声与热辐射。
6. 通风降噪处理
(1)进排风口消声。发电机房进、出风口均采取消声措施,内贴50mm厚岩棉,以镀锌铁丝网固定。设计可参考图3所示。
(2)风机消声。所有风机均安装消声器于出风口。
(3)设计平衡。通风降噪处理需在保证机房散热需求的前提下实现噪声控制,避免因消声措施过度导致通风量不足。
|
图2 发电机房墙体隔音材料及处理措施示意图 |
图3 发电机房进排风消音降噪工程设计图 |
结语
柴油发电机房噪声控制是一项涉及声学、建筑结构、通风散热与设备减振的综合性工程。现行《工业企业厂界环境噪声排放标准》将城市区域划分为五类声环境功能区,分别规定了昼间与夜间的噪声限值,机房降噪设计应根据所在区域类别选择合适的降噪方案。测点选择应遵循法定厂界外1m、高度1.2m以上的原则,测量数据需按背景值修正表进行修正,以确保评价结果准确。治理措施方面,隔声窗、隔声门与人机分离可有效阻隔空气传声,内壁吸声处理可衰减机房内混响声,减振处理可削弱机械振动引起的低频噪声,通风降噪处理则兼顾了散热需求与噪声控制。综合运用上述措施,方能将柴油发电机房噪声降至标准限值以内,实现环境保护与设备运行的协调统一。
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