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柴油发电机启动马达的维护与使用要求
发布时间:2020-04-30 13:56:51  ▏阅读:

摘要:蓄电池容量的大小直接影响柴油发电机启动马达的使用寿命。蓄电池容量愈小,供给启动马达的电流就愈小,启动功率随之降低,可能导致启动转速不足以克服压缩阻力而启动失败。当环境温度较低时,蓄电池内阻增加,在大电流放电条件下端电压会剧烈下降,启动马达的输出功率将显著降低。因此,冬季若能采用预热装置和保温措施,可适当提高启动功率,改善低温启动性能。启动马达与飞轮齿圈的分离必须是自动的——由于启动马达与曲轴间的传动比很大,若不能及时分离,启动后的发动机将反带启动马达高速旋转,电枢线圈因转速过高在离心力作用下飞散而损坏。本文系统阐述启动马达的使用维护要求、常见故障排除方法及维修要点,为柴油发电机组的启动系统管理提供技术指导。

 

一、使用维护要求

 

柴油机启动马达(俗称“起动机”)的核心任务,是把蓄电池的电能转化为强大的机械能,驱动飞轮转动,从而“唤醒”柴油机。其原理如图1所示。

1. 安装配合与连接规范

(1)检查发动机和启动马达配合面,不得有锈污。启动马达小齿轮端面与飞轮齿圈之间的距离应保持在3~5mm(通常为3.5mm左右),以确保齿轮啮合时充分进入而不发生顶齿干涉。

(2)启动马达应牢固地安装在发动机上,不得有偏斜,否则将导致齿轮啮合不良、轴承偏磨或转子扫膛等故障。安装前应检查配合面的平面度,必要时用千分表测量并调整至规定值。

(3)启动马达控制线路、蓄电池与电磁开关大接线螺钉间的连接导线截面应不小于50mm²,连接电磁开关和起动继电器的连接导线截面不小于2.5mm²。导线长度应尽可能缩短——导线的长度和截面直接影响线路电阻,线阻过大会显著降低启动时到达马达的实际电压。若导线长度不可避免较长,应适当增大截面以补偿压降。蓄电池正极与电磁开关长螺栓连接必须拧紧,接触电阻过大会导致启动无力并引发接头过热。

(4)启动前,必须检查蓄电池电量是否充足。通常可用蓄电池放电计测量单格电压或测量开路电压判断荷电状态,12V蓄电池开路电压低于12.4V时应先补充充电再尝试启动。

2. 启动操作规范

(1)接通启动马达继电器按钮后,启动马达齿轮即与飞轮齿圈啮合并驱动发动机转动。如一次不能成功启动,则必须待齿轮退回到原静止位置后方可进行第二次启动——若在齿轮未完全退回时强行再次启动,将发生顶齿打齿现象,损坏齿轮端面。

(2)每次启动时间不应超过5秒,两次启动之间间隔时间不能少于30秒,以防止启动马达过热。启动马达在大电流工作状态下,电枢绕组和励磁绕组的温升极快,连续长时间通电将导致绝缘老化甚至烧毁。在冬季,切勿用启动马达长时间启动,以免启动马达过热造成损坏。

(3)发动机启动后,应立即释放启动按钮,使齿轮回到原来的位置。对后置式发动机应注意在飞轮未完全停止前不得再次啮合启动,防止因转速差过大造成启动马达齿轮冲击损坏。

(4)如发动机连续几次不能启动,应对发动机、启动马达、蓄电池及连接线进行全面检查,确认故障原因后方可继续尝试,避免盲目反复启动造成设备损坏。

3. 定期维护与保养

(1)应定期对启动马达进行分解保养,并对其内部进行清洁和润滑。保养周期通常为运行500小时或每半年一次,在恶劣环境(高温、高湿、多尘)下应适当缩短保养间隔。

(2)分解保养时应检查电刷长度是否磨损至极限(一般电刷磨损至原长度的1/2时即需更换),换向器表面是否光洁,单向离合器是否打滑或卡滞,轴承是否松动或转动不灵活。

 

起动机电磁阀示意图-柴油发电机组.png

图1  柴油机启动马达工作原理图

 

二、常见故障及排除

 

柴油机启动马达的结构和电路设计都围绕“大扭矩”和“可靠啮合”这两个核心目标展开,其结构如图2所示,电路如图3所示。了解了结构和电路后,我们就能精准地通过故障现象反推原因。绝大多数启动故障,都可以归结为电路不通、机械卡滞、或部件磨损这三类问题。

1. 启动马达不工作

(1)现象:接通启动开关后,启动马达无任何动作,发动机不转动,电磁开关无吸合响声或仅有微弱“咔哒”声。

(2)主要原因:连接线接触不良(接线柱松动或氧化腐蚀);启动继电器损坏(触点烧蚀或线圈断路);电刷接触不良(电刷磨损、弹簧压力不足或换向器表面油污);开关线端脱焊(电磁开关内部线圈引线断路或焊点脱落);蓄电池严重亏电或蓄电池极柱腐蚀导致大电流回路开路。

(3)排除方法:清洁和旋紧各接触点,确保连接可靠;更换损坏的启动继电器;清洁换向器表面并用细砂纸打磨至光滑;用松香作焊剂重新焊接脱焊部位,避免使用酸性焊膏以免腐蚀导线。

2. 启动马达可以空转但无起动力

(1)现象:启动马达能够旋转,能听到马达高速转动的声音,但发动机曲轴不转动或转动缓慢无力,无法达到启动转速。

(2)主要原因:轴衬磨损导致转子与定子间隙不均,产生扫膛或转矩损失;电刷接触不良(接触面积不足或压力不够);换向器不洁或烧毛(油污或表面烧蚀导致电刷接触电阻增大);润滑油凝结(低温下机油粘度过大,曲轴阻力矩过大)。

(3)排除方法:更换磨损的轴衬,并检查转子轴颈的圆度和尺寸;清洁换向器表面并用00号砂布(非砂纸)轻轻打磨至光亮;清除油污并修复磨光的接触面;启动前对发动机进行充分预热(使用缸体加热器或热水预热)以降低启动阻力。

3. 按钮开关已脱开但齿轮不退回

(1)现象:启动成功后松开启动按钮,但启动马达齿轮仍与飞轮齿圈啮合不分离,飞轮带动马达持续旋转,可能伴随异常高速呼啸声。

(2)主要原因:启动继电器接触点烧结(触点焊死无法断开);开关接触片与接触螺钉烧结(内部触点熔接)。出现这种情况时若发动机已启动,曲轴将反带启动马达超速运转,电枢绕组在离心力作用下极易飞散,造成严重损坏。

(3)排除方法:此种情况一般需对相关部件进行更换——更换烧结的继电器或电磁开关总成。若马达已经过长时间超速反带,还须同时对启动马达内部进行全面检查,确认电枢绕组无松动、整流子无移位后方可继续使用。

 

减速起动机结构图-柴油发电机组.png

图2  柴油机启动马达结构图

启动马达电路示意图-柴油发电机组.png

图3 启动马达电路示意图

 

 

三、维修要点

 

启动马达的维修一般以换件修理为主、拆件修理为辅。换件修理具有可靠性高、维修时间短的优点,适合现场抢修;拆件修理适用于备件紧缺或对原装部件有特别要求的情况。无论采用何种方式,维修的核心逻辑在于“故障源的彻底隔离”——不仅要修复或更换损坏的马达本身,更要排查并消除导致其损坏的外围隐患,方可确保修复后的系统长期可靠运行。

1. 换件修理的前置排查流程

(1)首先检查蓄电池是否充电不足或电容量过小。使用蓄电池放电计测量单格端电压(在大电流放电条件下观察电压变化),12V蓄电池单格电压低于1.5V且5秒内持续下降时,表明蓄电池容量严重衰减或亏电。若蓄电池本身状态不良,单纯更换启动马达不能解决启动无力问题,新马达可能因输入功率不足而无法输出额定转矩,在反复大电流冲击下同样会加速损坏。

(2)检查整机线路是否存在其他故障。具体包括:蓄电池极柱与电缆线鼻子的接触电阻(用微欧计或压降法测量,启动瞬间极柱处温升异常即为接触不良信号);蓄电池负极搭铁线至机体的连接电阻(搭铁点锈蚀或螺栓松动是最常见的隐蔽故障);启动开关至继电器、继电器至电磁开关的控制线路是否导通良好,绝缘有无破损。

(3)经上述两步确认蓄电池和线路均正常后,再判定是否确实需要更换启动马达。换件前最后一步确认方法:在蓄电池端直接测量启动瞬间的端电压,同时在启动马达端测量端子电压,两者差值即为线路压降。若线路压降小于0.5V而马达仍不能正常启动,则可确认马达本身存在故障,应予以更换。

(4)在拆除旧启动马达的同时,必须检查锁匙开关、中间继电器、磁力开关的触点有无烧结现象(目测触点表面有无熔接点或烧蚀坑)。检查方法为:断开蓄电池后,用万用表电阻档测量常开触点在释放状态下的阻值,正常应为无穷大,若显示导通或数欧姆以下即表明触点已烧结。

(5)如发现烧结现象,应当先更换这些零件,再更换启动马达,以免启动马达重复损坏——触点烧结往往是导致启动马达异常持续工作的直接原因(电磁开关无法断电脱开,马达在发动机启动后持续被反带),若不彻底排查更换,新马达装机后可能在第一次启动时再次发生相同故障。

2. 拆件修理的分解、清洁与润滑规范

(1)拆件修理前应先完成与换件修理相同的外围排查流程(蓄电池、线路、继电器触点),确认外围正常后方可对马达进行分解。

(2)在更换损坏零件(如电刷、轴衬、单向离合器、电磁开关触点等)的同时,必须对启动马达内部进行彻底清洁,用无纺布或软毛刷清除定子线圈表面、换向器槽内、磁极间隙等处堆积的金属粉尘和碳刷粉末——这些导电粉尘在马达长期运行中积累,可能导致绕组间短路或绝缘电阻下降,是拆件修理中最常见但最容易被忽视的隐患。

(3)对单向离合器花键与花键轴之间的滑动部位进行清洁,清除旧油脂和磨损粉末,并补充二硫化钼润滑脂(Molykote或同等规格),确保花键在电磁开关推动和复位弹簧作用下动作顺畅。需注意控制润滑脂用量,过量会甩到换向器表面导致接触不良。

(4)转子头部和尾部轴颈与轴承配合处应补充适量润滑脂(锂基脂),确保润滑周到,防止轴承干磨产生异响和过热。电刷弹簧应检查弹力是否充足,自由长度是否在标准范围内,弹力不足时应整套更换。

(5)装配完成后,用手转动转子轴,检查转动是否灵活无卡滞,电刷与换向器接触是否良好(可测量电刷与换向器间的接触电阻,正常应在0.1Ω以下)。确认无误后,再进行与换件修理相同的全面外围检查,方可装车试验。

3. 维修后的带载验证

(1)更换或修复后的启动马达装机后,必须在实际启动负载下进行验证——用蓄电池直接启动发动机至少3次,每次启动时间不超过5秒,间隔30秒以上,观察启动是否干脆有力、马达有无异常发热或异响。

(2)启动成功后,立即松开启动按钮,确认马达齿轮能迅速退回,无异常牵连声。在发动机怠速状态下观察马达有无被反带的迹象(如电磁开关外壳异常振动或持续的齿轮摩擦声)。

(3)若安装后首次启动就出现启动无力或异常声响,不应立即判断为马达本身问题,应复查蓄电池电压、接线压降和飞轮齿圈状态,确保诊断结论的可靠性,避免二次返修。

4. 维修档案管理

(1)每次启动马达的维修(无论是换件还是拆件)均应建立维修档案,记录:故障现象、排查过程、更换零件清单(含零件号)、维修日期及运行小时数。

(2)启动马达的多次重复故障往往是外围隐患未被彻底排除的信号——如某台机组半年内连续三次更换启动马达,应重点排查飞轮齿圈磨损、发动机压缩阻力过大或停机异常振动导致马达受冲击等问题,而非仅关注马达本身。

 

 

结语

柴油发电机组启动马达的可靠工作依赖于蓄电池容量匹配、导线截面选择、安装精度控制、操作规范遵守和定期维护五个方面综合保证。蓄电池容量不足直接导致启动功率下降,尤其在低温环境下性能恶化更为显著;启动操作中的限时(5秒)和间隔(30秒)规定是防止马达过热烧毁的基本保障;齿轮不回位的极端故障则需警惕继电器触点烧结导致的连锁损坏。在实际维修中,应从蓄电池电量、连接导线压降、继电器触点状态三个环节逐级排查,避免盲目更换启动马达。对于更换或修复后的马达,必须通过外围电路检查确认无其他隐患,方可装机投运,确保启动系统长期可靠运行。维修档案的建立则有助于识别重复故障的根源,将应急抢修转化为有数据支撑的预防性维护。


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