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康明斯发电机的冷却系统需定期清除水垢的原因是什么
发布时间:2018-11-06 14:49:48  ▏阅读:

 

康明斯发电机机械设备的冷却系统经长期使用硬水或含杂质较多的水后,在冷却器及管道内壁上沉积一层黄白色的水垢。它的主要成分是碳酸盐、硫酸盐,有的还含二氧化硅等。水垢使水管截面缩小,热导率降低,冷却效果下降,严重影响冷却系统的正常工作运行,需定期清除。

水垢的清除方法可用化学去除法,有以下几种。

①磷酸盐清除水垢:用3%、5%的磷酸三钠溶液注人并保持10~12h后,使水垢生成易溶于水的盐类,而后用清水冲洗干净,以去除残留碱盐而防腐。

②碱溶液清除水垢:对铸铁材料柴油机(陆用发电机组驱动型)汽缸盖和水套可用苛性钠750g、煤油150g加水10L的比例配成溶液,将其过滤后加人冷却系统中停留10、12h后,然后启动柴油机(陆用发电机组驱动型)使其以全速工作运行15~20min,直到溶液开始有沸腾现象时放出溶液,再用清水清洗。

对铝制汽缸盖和水套可用硅酸钠15g,液态肥皂2g加水IL的比例配成溶液,将其注入冷却系统中,启动柴油机(陆用发电机组驱动型)到正常工作运行温度;再运转lh后放出清洗液,用水清洗干净。对于钢制零件,溶液浓度可大些,约10%~15%的苛性钠;对有色金属零件浓度应低些,约2%、3%的苛性钠即可。

③酸洗液清除水垢:常用的酸洗液有磷酸、盐酸或铬酸等。用2.5的盐酸溶液清洗,主要使之生成易溶于水的盐类,如caC12,MgC12等。将盐酸溶液加入冷却系统中,然后使柴油机(陆用发电机组驱动型)以全速运转1h后,放出溶液。再以超过冷却系统容量三倍的清水冲洗干净。用磷酸时,取密度为1.71kg/L的磷酸100mL,铬酐50g,水900mL,加热至30℃,浸泡30~60min,洗后再用0.3%的重铬酸盐清洗,去除残留磷酸,防止腐蚀。清除铝合金零部件的水垢,可用5%浓度的硝酸溶液,或10%、15‰浓度的醋酸溶液。

清除水垢的化学清除液应根据水垢成分与零件材料选用。


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