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柴油发电机组不能起动怎么解决
发布时间:2018-07-14 15:58:27  ▏阅读:

        柴油发电机组不能起动的故障现象较多:第一种情况是按压起动钮后起动机不转动:第二种情况是能听到电磁开关吸合的声音,但起动机不转动;第三种情况是按压起动钮后起动机时转时不转;第四种情况是按压起动钮后起动机高速旋转,但起动机齿轮不能与柴油发电机组飞轮齿圈啮合;第五种情况是按压起动钮后起动机高速旋转,但听到起动机齿轮与柴油发电机组飞轮齿圈发出撞击声,致使柴油发电机组无法起动;第六种情况是柴油发电机组起动后,起动机齿轮同柴油发电机组飞轮一起转动,起动机齿轮无法回位等。面对上述故障现象,只要维修人员掌握了柴油发电机组起动系统和起动机的结构特点,修复时就会得心应手,可顺利地排除故障。

一、一台康明斯80kW柴油发电机组经大修后起动困难

故障分析:

柴油发电机组起动时,曲轴时转时不转或转动很缓慢,均会使柴油发电机组不能着火燃烧,不能进入到运转状态。造成这种故障的原因一般是柴油发电机组的起动阻力太大或起动扭矩太小。如果盘动柴油发电机组飞轮时,感觉阻力正常,那么故障原因可能是起动机运转无力或起动扭矩太小。如果盘动柴油发电机组飞轮时感觉转动阻力不正常,那么故障可能是由于柴油发电机组装配力矩不当所造成的。

故障处理:

①更换电量充足的蓄电池后,按压起动按钮,柴油发电机组曲轴转动,但不能达到柴油发电机组起动的最低转动速度。

②检查起动机内部碳刷,未发现异常。

③用大号的螺丝刀盘动柴油发电机组飞轮,感觉转动阻力比大修之前大。

④拆下机体侧盖板,对连杆螺栓进行检查。在拆卸过程中发现拆卸力矩比说明书中规定的技术数据大,这说明连杆螺栓由于上紧力矩过大而造成曲轴摩擦阻力增大,致使起动机转动缓慢。重新按规定的力矩装配连杆螺栓后,起动柴油发电机组,上述故障被排除。

二、40KW柴油发电机组起动时,能听到起动机内部齿轮的高速旋转声,但它不能与飞轮齿圈啮合,致使柴油发电机组不能正常起动

故障分析:

柴油发电机组起动时,起动机内部齿轮不能与飞轮齿圈啮合的原因一般是:蓄电池电量不足:电磁开关内部活动触点与静触点接触不良;起动机内部驱动齿轮与飞轮齿圈的间距过大或驱动齿轮打滑。

故障处理:

①更换电量充足的蓄电池后,起动柴油发电机组,发现故障不能被排除。

②调整起动机驱动齿轮与柴油发电机组飞轮齿圈之间的距离后,柴油发电机组还是不能起动。

③拆下起动机,经检查发现起动机齿轮被打成近似圆形,致使柴油发电机组起动时齿轮不能与飞轮啮合。

④更换起动机齿轮后,起动机工作运行正常,故障被排除。


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