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操作使用与维护保养 |
康明斯机油泵、滤清器、机油冷却器及辅助装置维护保养 |
摘要：润滑系统的作用是使柴油发电机的运动零部件摩擦表面得到良好的润滑，可减少柴油发电机的摩擦功损失，同时，带走零部件表面因摩擦而产生的热量以及磨屑，并且使循环使用的润滑油得到不断净化。康明斯发电机组润滑系统一般采用压力飞溅复合式润滑，主要由机油泵、旋装机油滤清器、机油冷却器及供油管道等组成。然而要确保其正常运行，柴油机定期的维修保养是必不可少的。其中，润滑系统作为发动机的重要组成部分，对其进行日常维护和保养尤为重要。本文将详细介绍康明斯发电机组润滑系统的维修保养方法，帮助您确保其正常运行，延长发动机使用寿命。
一、润滑系统辅助装置构成
1、润滑油贮存和输送装置
包括机油泵、输油管道和油底壳等，使润滑油在柴油发电机内循环流动。
2、润滑油滤清装置
包括集滤器、机油滤清器等，用以过滤润滑油中听禽的各种杂质。
3、润滑油冷却装置
包括机油冷却器或机油散热器，用来冷却润滑油、防止润滑油温度过高而影响柴油发电机正常工作。
4、安全保护装置
包括旁通阀(安全阀)、限压阀及大功率柴油发电机各种报警装置和油压过低自动停车装置等。
5、指示装置
包括油温表、油压表等，用以监视润滑系统的工作情况。
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图1 柴油机润滑系统原理动态图 |
图2 柴油机润滑系统油道分布图. |
二、机油泵检查和维护
更换安装机油泵前，应在泵体的2个密封圈上涂少量润滑油，以免安装时损伤密封圈。安装泵体时注意不要用力过猛及偏斜。机油泵限压阀的开启压力为784±,在出厂时经过专门试验台调整。如发现机油压力降低，应在调整机油滤清器上的调压阀不能解决问题时，再检查、调整限压阀。
1、机油泵的日常检查
（1）检查机油泵外观：
检查机油泵有无漏油、油污、灰尘等现象，外观是否完好无损。如发现异常，应立即进行处理。
（2）检查机油泵连接：
检查机油泵与发动机的连接部分是否紧固、完好。如发现松动或损坏，应立即进行调整或更换。
（3）检查机油泵压力：
在机油泵工作过程中，应定期检查其工作压力是否正常。如压力异常，应检查机油泵及管路是否有堵塞或泄漏现象。
2、机油泵的定期保养
（1）定期更换机油：
根据发动机型号及使用说明书的要求，定期更换符合要求的机油。在更换机油时，应同时更换机油滤清器。
（2）定期检查机油泵齿轮：
机油泵齿轮是机油泵的核心部件，应定期检查其磨损情况。如发现磨损严重或损坏，应立即进行更换。
（3）定期清洗油路：
定期清洗油路中的杂质和积碳，以保持油路畅通。在清洗过程中，应注意保护机油泵和其他精密部件不受损坏。
3、维修保养注意事项
（1）在进行维修保养时，务必先关闭发动机并断开电源，以确保安全操作。
（2）在拆卸机油泵时，应注意保护机油泵和其他精密部件不受损坏。同时，应注意各部件的安装顺序和位置，以便正确安装和调试。
（3）在更换机油时，应使用符合要求的机油品牌和型号，避免使用劣质机油导致发动机故障。
（4）在日常使用过程中，应定期对发动机进行保养和检查，及时发现并解决故障隐患，延长发动机使用寿命。
三、机油滤清器更换
康明斯通常选用旋装式机油滤清器，它采用整体更换。按“康明斯发电机组维护保养指导说明书”规定应定期更换机油和机油滤清器。
1、机油滤清器及安装座检查
（1）清洁并检查能否继续使用，使用溶剂清洗滤清器座。
（2）检查 O 形密封件是否有拉痕或划痕，如有必要，进行更换。
（3）检查滤清器座有无裂纹或其他损坏，如图3所示。如发现有裂纹或损坏，更换机油滤清器座。
（4）用四个螺钉安装滤清器座，如图4所示。拧紧螺钉。扭矩值: 65 n•m 。
（5）安装新组合式机油滤清器。
2、机油滤清器更换步骤
（1）确定更换时间
通常建议每运行250小时运行小时更换一次机油滤清器。但是具体情况还需要根据柴油发电机组使用环境、运行小时等因素来确定。
（2）准备工具和材料
更换机油滤清器需要准备的工具包括扳手、橡皮垫、防滑垫等。需要使用与原装配件相同的新机油滤清器。
（3）放置防漏盘
在更换之前，需要将防漏盘放置在柴油发电机组下方，以便收集旧的机油。
（4）卸下旧的机油滤清器
先将旧的机油排出来，然后用扳手松开旧的机油滤清器。注意不要将旧的机油倒入地面上。
（5）安装新的机油滤清器
将新的机油滤清器涂上机油，然后将其安装到发动机上。注意不要过紧或过松。
（6）加入新的机油
在更换机油滤清器之后，需要加入新的机油。具体加注量需要根据柴油发电机组型号和使用环境来确定。
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图3 柴油机机油滤清器座裂纹检查 |
图4 柴油机机油滤清器座安装图 |
四、机油冷却器保养和更换
在使用柴油发电机时，必须注意观察冷却水循环系统中是否有机油混入，或油底壳机油中是否有水混入。若发现冷却系统中有明显的油水混合现象，应立即停机检查。如机油冷却器密封圈失效或芯子渗漏，应及时予以更换。
1、机油冷却器的保养规程
（1）定期检查冷却剂的质量
在机油冷却器长时间运行后，冷却剂的质量会逐渐降低。因此，定期检查冷却剂的质量是很有必要的。检查冷却剂的质量时，要注意以下几点：
① 检查冷却剂的颜色和气味。
② 检查冷却剂的酸碱值。
③ 检查冷却剂的浓度，如果浓度过低，应加入适量的冷却剂。
（2）定期更换冷却剂
在长时间的使用过程中，机油冷却器的冷却剂会逐渐老化，失去冷却效果。因此，定期更换冷却剂是非常必要的。一般来讲，建议每隔两年进行一次更换。
（3）定期检查机油冷却器的温度
通过检查机油冷却器的温度，可以判断机油冷却器的运行状态。当机油冷却器的温度超过正常范围时，应立即检查产生原因并加以处理。
（4）清洗机油冷却器
当机油冷却器内部出现堵塞、污垢和杂质时，应当及时清洗。清洗时应使用专用的清洗剂，避免对机油冷却器造成二次污染。
（5）定期更换机油冷却器
当机油冷却器内部出现大面积损坏时，应及时更换机油冷却器。一般来讲，建议每隔5年进行一次更换。
2、机油冷却器和垫片的更换过程
（1）打开散热器和机油冷却器放水阀排放冷却水。
（2）拆下机油冷却器进、出水管。
（3）清除机油冷却器周围污垢。
（4）卸下机油冷却器盖、芯子和垫片。
（5）清理密封面。
（6）把机油冷却器垫片、芯子、冷却器盖的垫片和冷却器盖装到冷却器壳体上。
（7）连接机油冷却器与机油滤清器之间的进、出油管。
（8）将冷却系统注满冷却水，并运转柴油发电机，检查是否渗漏。
（9）停机检查冷却水和机油的液面。
总结：
润滑系统作为柴油发电机的重要组成部分之一，其保养和安全操作显得尤为重要。在进行润滑系统的安全操作时，需要注意运转过程中的各种危险化因素；在润滑系统的保养时，需要定期检查冷却剂和机油的质量、更换冷却剂和机油、检查机油的温度、清洗润滑系统和更换润滑系统零件。只有做好润滑系统的保养和安全操作，才能确保柴油发电机的正常运转，为柴油发电机组提供更高的供电安全保障。
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