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柴油发电机控制面板图标符号说明 |
康明斯发电机组一般性控制屏属于常规简易操作系统,仅限于普通发电功能,无其他特需电力功能需求的用户。此类控制屏一般只能完成发电机组的启动、停止操作,可以查看常用的发动机、发电机参数及发动机、发电机保护。
1.康明斯控制器功能描述
康明斯控制器用于单机自动化,通过远端信号控制发电机组自动开机与停机,并且带有市电电量监测和市电/发电自动切换控制功能(AMF),适用于一路市电一路发电机组构成的单机自动化系统。
(1)主要特点
1)液晶显示LCD为132mm×64mm,带背光,4种语言(简体中文、英文、西班牙文、俄文)显示,轻触按钮操作;
2)适合于三相四线、单相二线、三相三线、两相三线(120V/240V)电源 50Hz/60Hz系统;
3)采集并显示市电/发电三相电压、三相电流、频率、功率参数;
4)市电具有过电压、欠电压、缺相保护功能,发电具有过电压、欠电压、过频、欠频、过电流保护功能;
5)精密采集发动机的各种参量:
①温度WT:℃/℉同时显示;
②机油压力(OP):kPa/Psi/Bar同时显示;
③燃油位(FL)单位:%;
④转速(SPD)单位:r/min;
⑤电池电压(VB)单位:V;
⑥充电机电压(VD)单位:V;
⑦计时器(HC)可累计时长:999999h;
⑧累计开机次数:最多999999次。
6)控制保护功能。实现柴油发电机组自动开机/停机、合闸和分闸(ATS自动切换)及完善的故障显示保护功能;
7)参数设置功能。允许用户对其参数进行更改设定,在系统掉电时不会丢失,控制器所有参数可从控制器前面板调整,或使用PC通过编程接口调整(使用上海科泰公司SG72适配器);
8)多种温度、压力、液位传感器可直接使用,并可自定义参数;
具有一个可编程传感器,可以选择温度、压力、液位传感器中的一种来使用,实现了双温度、双油压、双液位的检测。
9)多种启动成功条件(转速传感器、油压、发电)可选择;
10)供电电源范围宽DC(8~35)V,能适应不同的启动电池电压环境。
(2)康明斯控制器操作
1)按键功能描述
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2)面板指示灯描述
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2.手动开机停机操作
1)手动开机
按手动键,控制器进入“手动模式”,手动模式指示灯亮。按菜单键,选择“控制器模式选择",再选择"手动试机模式",控制器进入"手动试机模式"。在这两种模式下,按手动键,则启动发电机组,自动判断启动成功,自动升速至高速运行。当柴油发电机组运行过程中出现水温高、油压低、超速、电压异常等情况时,能够有效、快速地保护停机【过程见自动开机操作的顺序】。在“手动模式”下,发电机组带载是以市电是否正常来判断。市电正常,负载开关不转换;市电异常,负载开关转换至发电带载。在"手动试机模式"下,发电机组高速运行正常后,不管市电是否正常,负载开关都转换至发电带载。
2)手动停机
按O键,可以使正在运行的发电机组停机【过程见自动停机过程的顺序】。
3.自动开机停机操作
按A键,该键旁指示灯亮起,表示发电机组处于自动开机模式。
(1)自动开机顺序
1)当市电异常(过电压、欠电压、缺相)时,进入“市电异常延时”,LCD屏幕显示倒计时,市电异常延时结束后,进入“开机延时”。
2)LCD屏幕显示“开机延时”倒计时。
3)开机延时结束后,预热继电器输出(如果被配置),LCD屏幕显示“开机预热延时XXs”。
4)预热延时结束后,燃油继电器输出1s,然后启动继电器输出;如果在“启动时间”内发电机组没有启动成功,燃油继电器和启动继电器停止输出,进入“启动间隔时间”,等待下一次启动。
5)在设定的启动次数内,如果发电机组没有启动成功,LCD显示窗第四行返黑,同时LCD显示窗第四行显示启动失败报警。
6)在任意一次启动时,若启动成功,则进入“安全运行延时”,在此时间内油压低、水温高、欠速、充电失败以及辅助输入(已配置)报警量等均无效,安全运行延时结束后则进
入“开机怠速延时”(如果开机怠速延时被配置)。
7)在开机怠速延时过程中,欠速、欠频、欠电压报警均无效,开机怠速延时结束后,进入“高速暖机时间延时”(如果高速暖机延时被配置)。
8)当高速暖机延时结束时,若发电正常则发电状态指示灯亮,如发电机电压、频率达到带载要求,则发电合闸继电器输出,发电机组带载,发电供电指示灯亮,发电机组进入正常运行状态;如果发电机组电压或频率不正常,则控制器报警并停机(LCD屏幕显示发电报警量)。
(2)自动停机顺序
1)发电机组正常运行中,若市电恢复正常,则进入“市电电压正常延时”,确认市电正常后,市电状态指示灯亮起,“停机延时”开始。
2)停机延时结束后,开始“高速散热延时”,且发电合闸继电器断开,经过“开关转换延时”后,市电合闸继电器输出,市电带载,发电供电指示灯熄灭,市电供电指示灯点亮。
3)当进入“停机怠速延时”(如果被配置)时,怠速继电器加电输出。
4)当进入“得电停机延时”时,得电停机继电器加电输出,燃油继电器输出断开。
5)当进入“发电机组停稳时间”时,自动判断是否停稳。
6)当发电机组停稳后,进入发电待机状态;若发电机组不能停机则控制器报警(LCD屏幕显示停机失败警告)。
4.控制模块端口设置
康明斯控制器控制器背面板如图4-9所示。
![]() |
表1 康明斯控制器接线端子功能
端子号
|
功 能
|
线截面积/m㎡
|
备 注
|
|
1
|
直流工作电源输入B-
|
1.5
|
接启动电池负极
|
|
2
|
直流工作电源输入B+
|
1.5
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接启动电池正极,若长度大于30m,用双根并联。推荐最大4A熔丝
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|
3
|
启动继电器输出
|
1.0
|
由2点供应B+,额定5A,接启动机启动线圈
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|
4
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可编程继电器输出口1
|
1.0
|
由2点供应B+,额定5A,默认定义燃油阀
|
|
5
|
可编程继电器输出口2
|
1.0
|
由2点供应B+,额定5A,默认定义GCB合/分
|
|
6
|
可编程继电器输出口3
|
1.0
|
由2点供应B+,额定5A,备用
|
|
7
|
可编程输入口1
|
1.0
|
接地有效(B-),默认定义紧急停机
|
-
|
8
|
可编程输入口2
|
1.0
|
接地有效(B-),默认定义远程起机
|
|
9
|
可编程输入口3
|
1.0
|
接地有效(B-),默认定义机油压力开关
|
|
10
|
可编程输入口4
|
1.0
|
接地有效(B-),默认定义水温或者水位开关
|
|
11
|
温度传感器输入
|
1.0
|
连接水温或缸温电阻型传感器
|
-
|
12
|
油压传感器输入
|
1.0
|
连接油压电阻型传感器
|
|
13
|
电流互感器A相监视输入
|
1.5
|
外接电流互感器二次线圈(额定5A)
|
|
14
|
电流互感器B相监视输入
|
1.5
|
||
15
|
电流互感器C相监视输入
|
1.5
|
||
16
|
电流互感器公共端
|
1.5
|
参见后面安装说明
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|
17
|
转速传感器输入
|
0.5
|
连接转速传感器,建议用屏蔽线
转速传感器另一输入端应接B-
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|
18
|
充电发电机D+端输入
|
1.0
|
接充电发电机D+端子,若充电机上没有此端子,则此端子悬空
|
|
19
|
可编程继电器输出口4
|
1.0
|
19、21端子组合为继电器常开无源接点,额定5A,无源接点输出
|
|
20
|
可编程继电器输出口5
|
1.0
|
||
21
|
输出口公共端
|
1.5
|
可编程继电器输出口4和5公共端
|
|
22
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市电L1相电压监视输入
|
1.0
|
连接至市电R相(推荐2A熔丝)
|
|
23
|
市电L2相电压监视输入
|
1.0
|
连接至市电S相(推荐2A熔丝)
|
|
24
|
市电13相电压监视输入
|
1.0
|
连接至市电T相(推荐2A熔丝)
|
|
25
|
市电N线输入
|
1.0
|
连接至市电N线
|
|
26
|
发电机L1相电压监视输入
|
1.0
|
连接至发电机输出U相(推荐2A熔丝)
|
|
27
|
发电机12相电压监视输入
|
1.0
|
连接至发电机输出V相(推荐2A熔丝)
|
|
28
|
发电机L3相电压监视输入
|
1.0
|
连接至发电机输出W相(推荐2A熔丝)
|
|
29
|
发电机N线输入
|
1.0
|
连接至发电机输出N线
|
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