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柴油发电机冷却风扇作用及原理
发布时间:2023-01-08 13:29:44  ▏阅读:

 

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柴油发电机冷却风扇作用及原理

 

摘要:风扇是发动机功率的消耗者,最大时约为发动机功率的10%。为了降低风扇功率消耗,减少噪声和磨损,防止发动机过冷,降低污染,节约燃料。在柴油发电机组行业,柴油发电机组作为通信电源的终极保障,以其高可靠性和性价比等优势得到广泛应用。随着通信规模的爆发性增长,特别是大型枢纽、数据中心的集中建设,其备用发电机组功率需求达50000kVA以上,单机功率也高达2000~3260kVA。

 

智能变速风扇采用电控硅油离合器技术,根据机组负载的不同,通过ECU(ElectronicControl Unit,微机控制器)监控不同散热器组件的温度值,依据温度值与转速百分比的对应关系,ECU向离合器发出转速命令,通过PWM(Pulse Width Modulation,脉冲宽度调制)形式实现风扇转速的无级、连续智能控制,从而达到优化冷却系统,改善柴油发电机组的节能环保运行等的核心技术及效果。

 

目前的柴油发电机组,大都采用水箱带风扇冷却,风扇靠柴油机上的动力直接驱动,机组运行时,冷却风扇转速一直与柴油机保持同步,从空载至满负载始终在额定转速1500r/min附近,即不论机组的负载大小,冷却风扇都送出最大的风量和最大功率的能耗。通信行业配套的大功率机组,柴油机冷却风扇的功率高达80kW以上,必须优化其冷却系统。

 

柴油机工况的特性是:柴油机机身(水温)温度,保持在较高(通常为80~98℃)状态的带载能力及效率是最佳的。在柴油机启动至投入负载这阶段,应该使水温快速升高,然而,冷却风扇却始终全功率反方向降低温度,造成很多无功损耗,特别是极端低温的环境,能耗及环保的影响更为明显;另外,在机组整个带载过程,最佳的工况是使柴油机的发热与风扇的冷却效果保持相对平衡。为此,应用变速风扇,是优化冷却系统,实现柴油机始终处于最佳工况并大幅降低能耗、改善燃烧效果及减少排放的有效途径。

如图1所示为配置智能变速风扇的机组外形图,如图2为智能变速风扇节能效果图。可以直观看出,应用智能变速风扇的效果。

 

配置智能变速风扇的发电机组外形图.png

图1 配置智能变速风扇的发电机组外形图

柴油机智能变速风扇节能效果图.png

图2 柴油机智能变速风扇节能效果图

 

 

当柴油机启动后,风扇处于怠速,其风量及消耗功率最小,使机组暖机并快速进入带载最佳转态,减少无功损耗及降低噪声;在进入带载或满载前(柴油机上节温器打开后),通过智能调节风扇的风量,优化柴油机的冷却平衡,在满足柴油机最佳运行温度的同时,最大限度地提高设备的效率和降低风扇功率,达到节能减排的目的。

 

1.电控硅油离合器系统及控制原理

 

电控硅油离合器系统主要由硅油离合器、控制器Di、速度传感器和柴油机固有的散热器(水箱)组件、风扇、柴油机控制单元ECU等组成如图3所示。控制原理如下:

1)通过ECU监控各种相关温度值:水箱、中冷器、排气、机油和燃油等。

2)根据温度值与转速百分比的对应关系,ECU向离合器发出转速命令,通过PWM形式实现风扇转速控制。

3)电控硅油离合器采用失效保护措施:如果离合器断电,则全速运转,确保万无一失安全可靠运行。

由上可知,电控硅油离合器系统特别简单、可以很方便地在任何现有柴油机加装应用。冷却风扇转速(功率)的优化,反馈信号采集完整、控制可靠简捷。

 

柴油机电控硅油离合器Di控制原理.png

图3 柴油机电控硅油离合器Di控制原理

 

 

2.电控硅油离合器工作原理

 

电控硅油离合器工作原理如图4所示。

1)当控制阀打开时,硅油从硅油腔进入工作区域,硅油进入工作区域后通过硅油表面张力传递动力,由主动盘带动风扇旋转。同时硅油在离心力的作用下,通过回流管流回储油腔。

2)控制阀的开关由电磁线圈控制。当电磁线圈通电时,控制阀门关闭;当电磁线圈断电时,控制阀门打开。通过PWM形式,可以方便地实现电磁线圈对应开关量,进而使控制阀处于闭环受控状态。

从上面可知,硅油离合器的核心工作原理:主动盘(柴油机驱动),透过硅油表面张力传递,使从动盘(安装风扇)实现可控差速旋转;转速差靠硅油工作区域充满程度改变其张力的大小来实现;而硅油工作区域充满程度则由电磁阀的开关量,通过PWM命令控制调节;PWM的信号源取自相关温度值,从而实现智能、电控、闭环和精准的优化柴油机冷却系统,达到节能环保的目的。

 

柴油机电控硅油离合器工作原理图.png

图4 柴油机电控硅油离合器工作原理图

 

3.主要技术特点

 

智能变速风扇,采用独特的设计思路,巧妙地将大部分构件集合于最小体积内的硅油离合器之中,其主要特点:

1)应用范围广泛:可以满足任何柴油机的改装。

2)装配便捷:结构紧凑、安装简单,可以装配在曲轴或传送带轮上。

3)功率范围大:单个最大功率可达45kW、扭矩为250N·m、风量为55776m3/h、静压为834Pa,可以单个或多个使用。

4)节能减排运行:能根据柴油机冷却需要响应不同的最佳转速,减少不必要的功率消耗,节省燃油,降低排放。

5)使用寿命长:相比电磁离合器,采用高稳定性的硅油柔性控制,零件几乎没有磨损、没有冲击力,可靠性极高、使用寿命长。

6)效率更高:相比液压驱动离合器,不需要其他额外零部件和电源,效率更高,特别是高电压柴油发电机组,液压的动力源很难满足。

7)较高的性价比:少投入、高收益,既节能、又环保,具有较高的经济和社会效益。

相比常规恒速风扇,智能变速风扇的节能效果特别显著,最高可达50%以上。同时也能进一步改善低温气候操作性能,降低柴油机排放,降低散热器堵塞,延长传送带的使用寿命,减少尘土的产生和降低风扇噪声等效果,切实能为用户创造额外的价值,这对于不断提高柴油发电机组的应用技术水平具有一定的意义。

 


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