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气缸盖整体及附件安装方法
发布时间:2023-05-24 13:59:17  ▏阅读:

 

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柴油发电机汽缸盖组件的装配

 

摘要:柴油发电机汽缸盖作用是用于螺栓固定在汽缸体上。汽缸盖螺栓的拧紧的原则须按顺序以规定的扭矩进行,一般由中间对称地向四周分多次均匀拧紧,以保证汽缸垫均匀平整地夹在汽缸体和汽缸盖之间,避免汽缸盖翘曲变形造成漏气。由于柴油发电机材料的膨胀系数不同,在安装不同材料的汽缸盖时应使用不同的方法。铸铁膨胀系数比钢小,为了防止受热后钢螺栓的伸长大于铸铁缸盖的伸长,致使缸盖与缸体的结合不足,不能保证密封,螺母不但要在冷车时拧紧,而且待发电机温度升高后还应进行二次拧紧。铝合金的膨胀系数比钢约大1倍,因此,铝合金缸盖在发电机热启动后与汽缸体结合得会更紧,故只需冷车一次拧紧即可。


一、汽缸盖组件的装配及准备

 

① 将要缸盖外表和装配的零件用柴油或汽油清洗干净并吹干,如图1所示。

注意:当使用溶剂、酸或碱性材料清洁时,请遵循制造商的使用建议。戴上护目镜,穿上防护服,以避免伤害。使用蒸汽或高压水。清洁发动机的外部。

② 将汽缸盖侧立,在气门杆上擦少量机油后将气门装入各自的气门导管内,是第几缸的就装入第几缸,决不能将缸序颠倒。在拆卸的时候就应做上记号,以免装配时弄错。

 将汽缸盖平放在木板或工作台上,把气门锁簧安装好,再把气门弹簧依次放好,用专用工具按压弹簧上座,装上气门锁夹后拆下专用工具并仔细检查锁夹是否装好。

 安装缸盖排水管。在每个孔上安装空心管接头和两个黄铜垫圈。拧紧空心管接头。扭矩值:  11  n•m    [ 97 in-lb ]

 安装喷油器步骤:首先在喷油器垫片上涂上少量机油或黄油,然后把垫片慢慢放入喷油孔内。

注意:在紧固喷油器固定螺母时要交错均匀地用力,螺母不要拧得过紧,一般所用力矩为2.5kgf•m左右。喷油器装好后,用直钢尺量一下喷油嘴喷孔中心至汽缸盖底平面的距离,普通柴油机为1.5~2.0mm,增压机为2.5~3.0mm。


清洗缸盖外表油污.png

图1 清洗缸盖外表及零件油污

缸盖螺栓拧紧流程图-柴油发电机组.png

缸盖螺栓拧紧流程图

 

 


二、气缸盖整体及附件安装


1、缸盖的紧固件安装

      在发动机生产制造的过程中,通常需要将气缸盖安装在发动机气缸体上,然后通过缸盖螺栓和螺母锁紧在气缸体上。而发动机气缸盖和螺母连接的可靠性直接决定发动机的质量,因此,对发动机的缸盖螺栓紧固必须严格确保它们无松动和损坏,并且耐震性高。目前,发动机的缸盖螺栓的紧固方法一般为力矩法,先将缸盖螺栓的一端直接拧紧在气缸体上,在气缸盖安装后,通过使用扳手拧缸盖螺栓的螺母直至螺母拧不动为止,该方法对缸盖螺栓和螺母的上紧力矩没有准确的要求,往往导致螺栓松脱或力矩下掉,同时,由于在操作的过程中,力矩自始至终都作用在螺母上,中间没有停下力矩,容易造成螺母和缸盖螺栓的螺纹发生损坏,从而导致拆装维护困难的问题,并且,力矩的连续作用,容易产生机械热应力,从而导致螺栓和螺母变形,破坏螺栓与螺母的连接精度。

① 放好汽缸垫(反边的一面朝上)。

② 把汽缸盖放在汽缸垫上,放好各缸螺母垫圈和前后两块支架。值得注意的是:汽缸盖与支架之间,两个汽缸盖之间的垫圈均是球面阴阳垫片,凹凸面应对在一起,凹陷的垫片应放在下面。

③ 用扭力扳手,按由里向外、对角交叉的顺序分2、3次拧紧汽缸盖的紧固螺母,其扭矩为25~27kgf·m。

注意:两个汽缸盖之间的螺母和汽缸盖与支撑板的螺母,应在两缸其余螺母旋紧后再按对角拧紧到规定力矩。

 拧紧一个缸盖上的螺钉,必须在拧紧方向上再旋转 90°。在拧紧螺钉后,标记缸盖和 12 角螺钉头,为下次操作提供参考点。

 转动螺栓,直到缸盖上的标记在螺栓头标记之上的第 3 个角和第 4 个角之间。

2、安装配气机构控制机件

① 将各缸气门挺杆套筒装进套筒孔内,并装好侧盖板。

② 安装气门推杆,推杆脚一定要放入套筒底孔内。

③ 安装摇臂座和摇臂,拧紧固定螺钉。

④ 装上U形机油管(注意防止油管扭断)。

⑤ 调整好气门间隙。

⑥ 装好汽缸盖罩。

3、安装外部附件

① 安装出水管(水管衬垫应与水管口同样大,衬垫应涂黄油)。

② 安装进、排气管垫片和进、排气歧管,空气滤清器。

③ 安装水泵总成、皮带盘及风扇、充电发电机,并套上风扇皮带,调整好皮带的紧度(用3~5kgf,压下风扇与充电机之间的皮带,当压下10~20mm时即为合适)。

④ 安装水箱,水温调节器及上、下水管,拧紧水管夹箍。

⑤ 装好机油散热器及其油管、水管。

⑥ 安装好启动机。

⑦ 装上机油滤清器垫及座,在滤清器内注满机油后,拧紧滤清器盖螺钉。

⑧ 校正供油时间,安装好调速器总成。

⑨ 装好各缸高压油管、回油管。

⑩ 装上柴油输油泵,并装好油路各连接处的输油管及接头。

最后,将蓄电池和空气供应管连接上。运转发动机,检查有无泄漏。

 

三、安装后检查

 

1、泄漏测试

(1)以低怠速运转发动机,检查缸盖与发动机缸体之间是否泄漏机油或冷却液。

(2)听缸盖和发动机缸体之间是否发出啁啾声。发动机在加速时出现啁啾声通常表明燃烧室泄漏。

(3)如果发现泄漏,则拆卸缸盖以及所有相关部件,如图3所示,并进行测试。

① 将缸盖放下,使排气口朝上。向一个排气口注入燃油,直到注满为止。起动定时器,如图4所示。

② 如果在 30 秒内有一滴燃油滴出或沿缸盖表面往下流,则表明必须重新加工排气门和气门座的表面。

③ 如果 30 秒内没有燃油沿着缸盖表面往下流,则排气门可继续使用。

④ 对所有的每个气缸重复此过程。

注意::如果任何一个进气门或排气门未通过测试,所有气门和气门座都必须重修表面或进行更换。

(4)对冷却系统进行压力检查,以确保泄漏位置在缸盖密封垫处,而不在缸套沉孔处。

 

缸盖螺栓拆卸.png

图3 缸盖及螺栓拆卸分解图

气缸盖泄漏测试.png

图4 气缸盖泄漏测试

 

 

2、喷油器突出量测量

(1)拆卸缸盖和所有相关部件。将缸盖支撑起来,以免突出燃烧室面的喷油嘴端部损坏。

(2)将喷油器装进缸盖。

(3)使用深度规(零件号 3823495)或等效工具。转动缸盖罩。

(4)测量喷油器突出量。如表1,如果突出量不符合技术规范更换喷嘴或缸盖。

表1  喷油器突出量数据表

mm
喷油器突出量
in
4.65
最小值
0.183
5.65
最大值
0.222

 


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