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访湖北省昌耀新材料股份有限公司董事长吴赤球

2016-04-19 09:54:35


图为湖北昌耀新材料公司水泥制品在项目中应用的现场
 

  ■本报记者 褚赞赞
  4月8日上午,在北京召开的“2015年度中国建材质量诚信品牌创新表彰大会”上,湖北省昌耀新材料股份有限公司获“2015年中国建材行业企业社会责任奖”、“2015年中国绿色建材企业创新奖”两项殊荣。会后第一时间,本报记者采访了这家中国建材500强、最具成长性建材100强企业,也是中国建材工业、全国水泥制品行业最具影响力的代表企业之一的董事长吴赤球。
  “质量诚信、绿色创新、社会责任作为本次大会的主题,非常符合历史发展潮流。我觉得质量诚信、绿色发展、社会责任这三方面对企业发展都十分重要,但这三方面都必须依靠科技创新来实现,必须坚持科技创新才能促进企业发展。”吴赤球在接受本报记者采访时如此表述。
  湖北昌耀新材料股份有限公司是原宜昌昌耀水泥制品有限责任公司于2015年1月28日完成股份改制变更而成,位于中国“水电之都”——湖北宜昌,公司注册资本6200万元,已在全国股转系统完成新三板挂牌上市,是湖北省建材行业第一家挂牌公司。
  在接受采访时,吴赤球告诉记者,昌耀新材自成立伊始,一直恪守“以质量求生存,以创新求发展,以管理求效益,以服务求信誉”的质量方针,以产品出厂合格率100%,产品监督抽查检验合格率100%,顾客意见处理率、及时率、满意率不断提升为质量目标,同时保证为用户提供各种规格的优质产品,并以良好的售后服务解决广大用户的后顾之忧。通过一系列措施的实施,多年来公司产品出厂合格率均达到100%,多次接受国家检测中心现场监督、抽样检验、产品合格率均达到100%,未出现一次产品质量安全事故,使得“昌耀电杆 顶天立地”品牌形象牢牢地树立在荆楚大地之上。
  20多年来,昌耀新材一直坚持以诚信为本,从成立之初至今,公司连续多年被评为湖北省“守合同重信用”单位,并获得湖北省国家税务局、湖北省地方税务局A级最高纳税信用级别单位,公司主要产品环形混凝土电杆自2010年起便成为湖北省名牌产品,公司越做越大。
  对此,吴赤球认为,坚持以客户为中心的诚信服务理念十分重要,所以公司在同行中率先提出了“三个24小时”的服务承诺,对外公开承诺:用户提出产品需求后,公司保证在24小时内予以发货;产品因出现质量事故或用户认为产品存在质量问题,公司主要技术负责人在24小时内赶赴现场;对于用户提出的其它配套要求,公司在24小时内予以解决。在服务过程中,对于用户的咨询,公司工作人员会及时给予答复;生产中用户有要求时,公司会邀请用户到生产现场,对产品制造的全过程进行监控复检;售后工作中,公司建立了用户信息卡,随时跟踪客户信息,并定期开展走访、客户满意度的评定测量活动,及时解决产品运行过程中出现的一切问题,让用户买的如意、用的放心。公司真诚、认真和高效的服务反馈,最大限度地满足了用户的需求和期望,提高了用户的满意度。
  昌耀新材始终坚持以科技为先导,以创新为动力,秉承“以人为本,顾客至上”的经营理念,并积极与武汉理工大学、苏州混凝土水泥制品研究院、三峡大学等国内知名院校开展校企合作,构建产学研合作平台,致力于电工产品和综合管廊行业的科技创新、装配更新、制造更新,坚持以科技创新引领行业未来,努力将公司建设成国内一流的水泥制品制造企业。
  吴赤球向记者介绍,为推动可持续发展,公司不断采用新工艺、新材料。近几年,公司通过技术创新,不断开发出新工艺,如法兰连接快速安装电杆解决了鄂西等多地高海拔地势险峻地区的野外线路施工难题;大荷载法兰组装部分预应力电杆等产品以替代部分钢管杆塔及角钢塔,从而节省了大量的钢材用量,并可在无电源条件的野外实现快速安装;在变电站中推广使用薄壁离心钢管混凝土结构,在工厂内完成热喷锌防腐,减少了热镀锌对环境的污染,对节能降耗起到了显著的促进作用,目前用户对这类产品非常推崇。
  截至目前,昌耀新材已获得发明产品类《无缝钢管组合电杆》、《大荷载外法兰组装杆》、《快速安装的大荷载电杆》及生产工装类《预应力电杆纵向钢丝专用分筋器》、《一种大口径钢筋混凝土排水管专用组合吊具》、《混凝土电杆钢筋架张拉的模具》、《专用组合张拉》共7项专利。
  吴赤球向记者介绍,昌耀新材在坚持科技创新引领发展的同时,始终坚持清洁生产、低碳排放,建立循环经济模式,并于2014年12月通过了“清洁生产审核”,实现了清洁生产,同时在实施清洁生产的过程中,将工厂内雨水、污水分流,按环保要求清洁排放,建立节约集约、循环利用水资源的循环体系。公司在产品生产过程中,立足技术先行,用先进的技术指导工业生产,通过采用新型混凝土掺和料,优化混凝土配比,每方混凝土拌合料中掺入15%的粉煤灰(电煤工业废料)替代10%左右的水泥用量,混凝土质量性能提高。按昌耀新材公司每年生产90000立方米混凝土计算,每年可回收利用6000吨左右的粉煤灰,同时并可节约2000吨水泥用量,对节能环保、节约资源等方面起到了积极作用。
  昌耀新材原离心工艺生产混凝土电杆过程中会产生部分余浆,这个问题也是整个水泥制品生产企业急需解决的难题。吴赤球告诉记者,公司通过对余浆理化性能分析,攻克了余浆废弃物工厂内再利用的问题。公司技术人员根据余浆的成分进行分析后,利用其含水量与含固量基本各占50%的特点,再经过配比优化,使其替代部分水泥、砂和水的用量,生产其它功能性水泥制品,同时对生产流程的中间废料及废品(废品经过破碎、筛分分级为粗细骨料再利用)等也进行了回收利用,公司每年在这方面综合再利用废料为500吨左右,生产如电力拉线盘、底盘、卡盘、沟盖板、砌体等水泥制品,既回收利用了生产自生废料,节约了原材料投入,又减少了废物排放,保持了生产现场及周边环境,公司在生产过程中基本做到了固体废物零排放,并形成了良好的生产循环体系。
  吴赤球表示,公司目前所生产的产品主要有环形混凝土电杆、钢筋混凝土排水管及钢管电杆,所用原材料为水泥、砂、石、粉煤灰、钢材等,均为无毒无害材料。同时,公司积极响应国家推广使用散装水泥的号召,在宜昌率先使用优质散装水泥,采用新水泥螺旋输送机,将水泥从储存罐中密闭输送至搅拌机仓,杜绝了水泥粉尘对操作工的危害。公司在生产和使用过程中也无产生任何有害、有毒物质或气体的因素,公司产品无毒无害,属于绿色环保产业,材料、工艺均环保。
  在采访即将结束的时候,吴赤球向记者描述了昌耀新材发展的宏伟蓝图:公司将以建设绿色昌耀、环保昌耀为企业发展目标,坚持绿色创新发展,走可持续发展之路,推动新技术、新产业、新业态蓬勃发展,助推行业传统产业向生态环保方向发展,同时联合大专院校和科研机构,共同开发管网实时动态监测项目,力争国内大多数城市综合管廊项目使用公司的监测系统,实现公司综合管廊项目的突破;逐步形成规划设计、管廊部品制造、工程施工及维护管理一体化的经营模式,积极参与城市基础设施PPP工程建设,力争建设一个全国性的城市综合管廊示范工程项目;按照资本市场的要求,继续推进各项事业的建设,不断壮大自身的核心竞争力,早日实现资本IPO。
 

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