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康明斯发电机组的技术保养规范
发布时间:2022-01-30 23:22:30  ▏阅读:

 

操作使用与维护保养

康明斯发电机组的技术保养规范

 

摘要:康明斯柴油发电机组的技术保养就是定期地对柴油发电机各零部件进行系统、细致的检查、调整和清洗,以提供柴油发电机正常运行所必需的良好的工作条件,预防康明斯柴油发电机早期磨损和各种事故发生,充分发挥柴油发电机的工作效能和经济效益。因此,在柴油发电机使用过程中必须建立一套切实可行的保养规则和计划,认真作好各项保养工作。


一、日常维护

 

1、检查油底壳的油面

如果油面没有达到规定油面,应加机油。检查首先用柴油发电机的机油尺来检查机油平面。为了得到精确的读数,机油平面应停机15分钟后,机油流回到油底壳时检查,机油尺度保持和原装的油底壳配对,尽可能地保持机油平面接近高位“H”标记处。

柴油发电机的机油标尺刻度.png

正确的机油刻度

警告:当机油标记低于低位标记“L”或高于高位标记“H”时决不要操作柴油发电机(如果必要,则添加柴油发电机中质量和牌号相同的机油)。

2、检查油泵、水泵、滤清器及连接处的泄漏情况

首先检查是否有外部空气漏入,冷却液或机油渗漏。拧紧螺钉连接处、接头等或者按需要可更换垫片。检查机油尺各加油管道盖,看是否紧固严密,发现泄漏应立即排除。

冷却液渗漏-康明斯发电机组.png

冷却液泄漏现象

3、燃油箱检查

检查燃油箱内的燃油是否足够,不足时应加足;包括燃油泵的错误调查或碰伤的情况,检查全部连接处有无渗漏或损坏。

4、检查发电机组和辅助设备螺栓连接的稳定性。

检查进气管各连接处,检查进气管各连接处,卡箍是否松动,软管是否有龟裂,穿孔或磨损,是否有软管断裂或其它损伤,拧紧卡箍或按需要更换零件,保证进气系统密封良好,确保全部空气均通过空气滤清

5、检查仪表

检查仪表接头是否松动,指针是否已归零以及可能的故障部位。必须要系统地检查,随意检查只能使维修变得复杂,造成混乱和无用的维修。尽量使用测试仪表和测量设备,以便得到较准确的结果。

6、皮带检查

驱动皮带,视检风扇、水泵、充电机皮带是否损坏或松弛,扣损坏应换新。且进行调整松紧度,如有必要请专业技师进行调整。

8、保持发电机的电气室干净整洁。


二、一级技术维护

 

1、经常清理机房,清除发电机表面油污、水迹和灰尘,保持清洁清洁。

2、检查进排气阀调整间隙。

3、在所有润滑油部件上加润滑脂。

4、检查四泄漏(油、水、气、电);

5、检查充电发电机风扇传动带的密封性。(一般来说,在三角带中间有3到5公斤的压力,皮带应该在10到20毫米之间)。

6、检查传动带和安全罩装置的严密性,电气保护回路的可靠性(低油压和高水温)。

7、更换柴油发电机机油及机油滤清器。

步骤如下:

(1) 启动柴油发电机使之达到工作温度,停机从油底壳底部卸下放油螺塞(或打开放油开关)放出机油。

(2)将入油螺塞装回,螺塞扭紧扭矩:对于CumminsLTA10、6CT、6BT、4BT以下的用35-40英尺-磅(47-54牛顿.米);对于Cummins NTA855、K19用45-55英尺-磅(61-75牛顿.米);对于CumminsV28、K38、K50以上用60-70英尺-磅(81-9牛顿.米)。

(3)拧下组合式机油滤清器,向新机油滤清器中加注干净规定型号机油,用手拧紧到密封垫接触到滤清器为止,然后再拧紧1/2到3/4圈。

注意:用工具上紧将会使滤清头部产生变形或破裂。

8、更换柴油滤清器、水格、空气滤清器,拆下柴油滤清器、水格、空气滤清器,对新柴油滤清器,加注干净的柴油,水格可直接安装,不需另外加水,安装方法同上面“机油滤清器安装法”,清洁空气滤接口或者集尘盘再进行安装。

注意:康明斯柴油发电机通常每累计运行250小时或半年(以先到为准)更换机油,机油滤清器,柴油滤清器,水格,必要时添加DCA防锈水,运行450小时更换空气滤清器。警告:所更换的机油一定要符合标号的原厂机油,滤清器要用质量可靠的原厂或附厂件,否则会导致柴油发电机损伤或烧曲轴,拉缸等毁灭性的损坏。

 

三、二级技术维护

 

除了初级维护项目外,下列项目还需要进行两级维护。

警告:坚持定期二级保养检查时对发电机完善保养方面是非常重要。柴油发电机运转(包括负荷因数和燃油消耗)的直接结果是污染机油。在修理柴油发电机后,重新加进去的机油,必须采用新的机油,而不能再用从油底壳中放出的机油。

1、清洁活塞、活塞销、气缸套、活塞环、连杆轴承,检查其磨损情况。

2、检查滚动轴承主轴承内外环是否松动。

3、检查冷却系统,保持冷却液加满到工作平面,每天或每次开机前检查冷却液平面,分析冷却液消耗的原因,检查冷却液平面,只有在冷却系统冷却后进行。去除冷却水系统水道中的污垢和沉积物。

4、清洁气缸盖燃烧室和进排气气道中的焦炭。

5、检查阀门、阀管、阀座、推杆、摇臂等的磨损情况,并调整磨削。

6、清洗、检查油泵、机油冷却器及其管路。

7、检查喷油泵油阀,柱塞联轴器是否吻合良好,调整铁销和传动斜盘,止推盘磨损,必要更换零件。

 

四、三级技术维护

 

1、完成每班和一、二级技术保养的全部项目;

2、彻底清洗空气滤清器;

3、检查清洗燃油滤清器及其纸滤芯;

4、清洗润滑系统;

5、检查喷油器的喷射压力和雾化质量;

6、清洗机油滤清器并更换机油滤芯;

7、检查喷油泵供油提前角;

8、自由行程并调整到规定的数值。

 


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